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사이드 라시드 아흐메드 부트샤안시 첸다 산업 오븐 (Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd.) 은 전기 활 오븐의 착공을 완료했으며, 노동자들은 장비를 배우고 작동하기 위해 첸다 엔지니어와 신중하게 협력했습니다.중국과 파키스탄 국민 간의 깊은 우정과 우수한 협력을 보여주는. -
아부바카르1개월이 넘는 집중적인 제작과 디버깅 후,열교환연가스 퇴적실 장비 2세트가 성공적으로 운용되었습니다 ~ 프로젝트에 참여한 모든 직원이 열심히 일했습니다.~ -
지완한국의 산시 첸다 산업 용기 제조 회사,노스 춘천 카운티의 귀금속 용사 오븐 장비 설치 및 신중한 제조 및 엄격한 운영, 더 많은 분야에서 상호 이익이 되는 윈-윈 협력을 달성하기 위해 미래를 기대합니다!
담당자 :
Du
전화 번호 :
13991381852
플라이 애쉬 대용량 바위 솜 녹기 전기 오븐
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | Shaanxi Chengda |
| 인증 | ISO 9001 |
| 모델 번호 | 장비 처리 능력을 기준으로 협의 |
| 최소 주문 수량 | 1개 단위 |
| 가격 | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| 포장 세부 사항 | 당사자 A의 특정 요구 사항에 따라 논의 |
| 배달 시간 | 2개월 |
| 지불 조건 | L/C, T/T, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력 | 생산 공급망을 완성하고 적시에 공급하며 품질 표준을 충족합니다. |
제품 상세 정보
| 단열재 | 고품질 내화 벽돌 | 가공된 재료 | 암면, 미네랄 울 |
|---|---|---|---|
| 전압 | 380V/415V(맞춤형) | 모델 | RW-1000 |
| 노 구조 | 박스형 또는 터널형 | 전극극원 | Φ1350 ~ Φ1400mm |
| 시간별 출력 | 시간당 5~6톤 | 가열방식 | 전기난방 |
| 애플리케이션 | 보온재 생산 | ||
| 강조하다 | 플라이 애쉬 로크 울 전기 오븐,소금 솜을 녹이는 대형 오븐,석가 솜 생산용 전기 오븐 |
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제품 설명
플라이애쉬 대규모 암면 용해 전기로
제품소개
1. 제품개요
제품명: 대규모 비산회 암면 생산을 위한 특수 용해 전기로
제조업체: 산시성성대공업로제조유한회사
이 용해로는 생활폐기물 소각 비산회 및 유해폐기물 비산재의 대규모 공동 처리를 위해 설계되었습니다. 수세된 탈염소 플라이애시를 핵심원료로 하고 현무암, 야금슬래그 및 실리콘-알루미늄 보조원료를 혼합하여 원료를 고온에서 용융시켜 균질한 용융유리를 연속적으로 생산하고, 이를 내화단열 암면을 생산하는 원심섬유 성형라인으로 직접 이송합니다. 유해폐기물 처리, 순환경제, 탄소피킹 및 탄소중립 정책을 완벽히 준수하여 비산재의 철저한 무해화 처리와 고부가가치 자원 활용을 실현합니다.
3상 수중 아크 용해 구조, 완전히 밀봉된 수냉식 노 본체 및 완전한 PLC 지능형 제어 시스템을 채택한 이 노는 비산회의 변동하는 구성, 높은 염화물 및 중금속 함량에 대해 특별히 최적화되었습니다. 다이옥신 분해율 ≥99.99%로 8000시간 이상 안정적이고 지속적으로 작동할 수 있습니다. 중금속은 유리 격자에서 완전히 응고되며 침출 지표는 국가 유해 폐기물 관리 표준보다 훨씬 우수합니다. 단일 세트는 연간 생산량이 20,000~50,000톤에 달하는 대규모 암면 생산 라인을 지원할 수 있습니다.
2. 완벽한 지원 시스템 구성
전체 장비 세트는 10개의 핵심 시스템으로 구성된 통합 장치로 제공됩니다.
- 맞춤형 특수 용광로 변압기 다단계 전압 조정 전원 공급 장치 시스템
- 고전압 배전 + PLC 전자동 통합 전기 제어 및 원격 모니터링 시스템
- 3상 자가 베이킹 전극, 유압 리프팅 및 클램핑 어셈블리
- 저임피던스 에너지 절약 수냉식 짧은 네트워크(수냉식 케이블, 단조 구리 타일, 전도성 크로스 암)
- 세그먼트형 완전 수냉식 밀봉 용광로 쉘, 고크롬 강옥 부식 방지 라이닝 시스템
- 폐쇄형 연수 순환 냉각 시스템(퍼니스 본체, 후드 및 홀더에 대한 전체 냉각 범위)
- 전자동 밀봉 계량 배치 및 최고 연속 공급 시스템
- 일정한 온도 및 압력의 용융 슬래그 배출구, 연속 자체 흐름 세탁 장치
- 로 하부 철 태핑 홀 + 자동 개폐 장치(플라이애쉬로부터 철 불순물 분리)
- 통합된 탈황, 탈질 및 먼지 제거 장비를 위한 예약된 인터페이스를 갖춘 완전 밀폐형 배가스 포집 시스템
3. 표준 기술 매개변수 표
| 매개변수 항목 | 기술 색인 | 비고 |
|---|---|---|
| 일치하는 변압기 용량 | 4000~8000kVA(맞춤형) | 연간 암면 생산량 20,000~50,000톤에 따라 선정 |
| 기본 입력 전압 | 10kV / 35kV(옵션) | 발전소 및 유해 폐기물 처리 공원의 전력망과 일치 |
| 2차 전압 조정 단계 | 20단계 부하시 전기 조절 | 용융, 균질화 및 안정적인 슬래그 흐름 작업 조건에 적응 가능 |
| 최대 녹는 작동 온도 | 1450~1600℃ | 다이옥신을 완전히 분해하고, 섬유형성을 위한 점도를 안정시킵니다. |
| 시간별 용융 슬래그 생산량 | 6~15t/h | 연간 암면 완제품 생산량 20,000~50,000톤 상당 |
| 최대 비산회 혼합 비율 | 30%~50% | 물 세척된 탈염소 비산회, 필요에 따라 비율 조정 가능 |
| 전극 사양 | Φ500–Φ600mm 3상 자체 베이킹 전극 | 큰 단면적 전도, 용융 풀에서 불감대 없는 균일한 온도 |
| 피치원 직경 | Φ2000~2800mm | 변동하는 비산회 구성의 영향을 상쇄하기 위해 용융 풀 순환을 최적화합니다. |
| 효과적인 용광로 부피 | 18~40m³ | 연속적인 하류 섬유 형성을 보장하는 대용량 완충 탱크 |
| 전극 리프팅 제어 | PLC 폐쇄 루프 자동 아크 안정화 조절 | 응답 시간 ≤0.5s, 온도 변동 ±10℃ 이내 |
| 총 순환 냉각 연수 흐름 | 110~220t/h | 입구 수온 ≤30℃, 모든 수냉식 구성 요소에 대한 강제 냉각 |
| 지속적이고 안정적인 운영주기 | ≥8000h | 장기간 중단 없는 생산, 중단 손실 감소 |
| 연소가스 포집 모드 | 완전히 닫힌 저후드 음압 가스 포집 | 먼지나 냄새가 흩날리지 않으며 EIA 승인 표준을 충족합니다. |
| 제어 모드 | 터치스크린 중앙 모니터링 + 클라우드 원격 운영 및 유지 관리 | 온도, 전류, 공급, 냉각의 전 과정 자동 연동 |
| 총 장비 면적 | 160~260㎡ | 신축 또는 개조된 암면 생산 라인에 적합한 모듈형 레이아웃 |
4. 핵심 제품 장점
4.1 비산회 전문 맞춤화, 철저한 무해처리
고염화물, 중금속 및 소각 비산재의 변동하는 조성을 목표로 최적화된 용융 풀 구조. 1450℃ 이상의 고온 산소 결핍 용융 환경에서 다이옥신 파괴율은 99.99%에 이릅니다. 납, 카드뮴, 크롬 등의 중금속을 안정된 유리체로 응고시켜 국가 기준보다 훨씬 낮은 용출 독성으로 매립 용량 부족 및 비산재의 2차 오염 문제를 완전히 해결합니다.
4.2 대규모 연속생산, 안정적인 암면 품질
대용량 버퍼 용융 풀은 플라이애시 원료 조성의 변동을 상쇄하고, 용융 슬래그의 장기적으로 안정적인 산도 계수 및 점도, 균일한 섬유 형성을 상쇄합니다. 암면의 인장, 내화 및 단열 성능은 국가 표준을 충족합니다. 하나의 용해로로 연간 수만 톤의 암면 생산량을 지원할 수 있으며, 여러 개의 소형 용해로를 연결할 필요가 없어 인프라 및 운영 비용이 절감됩니다.
4.3 저탄소 에너지 절약, 종합 폐기비용 대폭 절감
기존의 석탄 연소 큐폴라 대신 전기 에너지를 열원으로 사용하므로 석탄 연소로 인한 황 및 질소 배출이 없습니다. 저손실 특수 변압기와 최적화된 수냉식 쇼트 네트워크를 장착하여 용융 슬래그 1톤당 소비 전력을 기존 암면 전기로 대비 12~20% 절감합니다. 플라이애시는 천연 현무암 광석을 대체하여 원자재 비용을 절감합니다. 암면 1톤은 순수 광석 생산 라인에 비해 약 245kg의 탄소 배출을 줄여 탄소 배출 감소 정책 보조금을 받을 수 있습니다.
4.4 완전밀폐된 환경구조, 유해폐기물 EIA 통과 용이
퍼니스 본체, 공급 포트 및 슬래그 배출구를 위한 음압 완전 밀봉 설계. 제련 배가스는 균일하게 포집되어 일치하는 먼지 제거 및 탈산 시스템에 연결됩니다. 비산재 먼지나 악취 누출이 없으며 유해 폐기물 종합 처리 센터 및 폐기물 소각 협업 자원 프로젝트의 환경 승인 요구 사항과 완벽하게 일치합니다.
4.5 지능형 전자동 제어, 낮은 노동 의존도
전체 시스템에는 비산회 암면 생산을 위한 여러 개의 미리 설정된 특수 공정 프로그램이 장착되어 있으며, 비산회 혼합 비율이 다른 작업 조건을 원클릭으로 전환합니다. 물 부족, 과열, 과전류 및 과도한 배기가스 압력에 대한 자동 경보 및 인터록 차단. 원격 클라우드 데이터 보기 및 결함 진단을 지원하며 교대당 1~2명의 운영자만 필요합니다.
4.6 원스톱 턴키 완전한 서비스
Shaanxi Chengda는 사전 현장 조사, 비산회 배치 공정 계획, 장비 설계 및 생산, 전체 세트 배송, 현장 설치, 용광로 베이킹 및 온도 상승, 생산 라인 연결 시운전 및 운영자 프로세스 교육을 포함한 전체 체인 서비스를 제공합니다. 태핑 머신, 수냉식 케이블, 유압 스테이션 및 전기 제어 시스템을 포함한 완벽한 지원 액세서리는 자체 생산되며 고객에게 타사 액세서리가 필요하지 않습니다. 전체 기계는 전국적인 현장 기술 애프터 서비스를 통해 12개월 품질 보증을 받습니다.
5. 적용 가능한 원자재 및 생산 라인 시나리오
- 생활폐기물 소각장에서 발생하는 수세된 탈염소 비산재(핵심원료)
- 야금 슬래그, 비산회, 광미, 폐유리 등 산업 고형 폐기물의 공동 혼합
- 유해폐기물 처리장 및 폐기물 소각발전소와 연계된 암면자원 생산라인
- 고형폐기물 순환산업단지 및 환경신소재의 대규모 암면 제조기지
6. 기업 지원 서비스 소개
Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd.는 고형 폐기물 자원 용해 전기로의 R&D 및 제조에 전념하고 있으며 주요 제품에는 비산재 암면 용해로, 용융 슬래그 조정로, 희귀 및 귀금속 회수 수중 아크로, DC 플라즈마 용해로 및 기타 전체 장비 세트가 포함됩니다. 우리는 고객의 비산회 처리 용량, 목표 연간 암면 생산량 및 플랜트 전원 공급 조건에 따라 로 유형 및 전력을 맞춤화할 수 있으며 전체 프로세스 설계, 현장 설치 및 시운전, 평생 유지 관리를 포함한 통합 턴키 엔지니어링 서비스를 제공합니다.
