에너지 절약 및 환경 보호를 갖춘 핫멜트 슬래그 과립 전기 유지로

핫멜트 슬래그 과립 화 전기 보유로

장비의 적용:

제철용 고로에서 나온 용융 슬래그를 소량의 템퍼링(질량 10~15% 조정)을 통해 전류와 전압을 조절하여 유동구의 온도를 안정시키고, 특허받은 장비인 Copper Gate를 이용하여 슬래그구의 유동을 조절하며 원심분리기로 연속적으로 이송하여 미네랄울을 제조하는 장비입니다.

프로세스 설명:

산업 폐기물 슬래그가 포함된 슬래그 백은 슬래그 트럭 또는 철도 차량을 이용해 전기로 작업장으로 운반되어 용광로에 부어 온도를 높이고 조성을 조정하기 시작했으며 온도 측정 및 샘플링을 통해 미네랄울 생산 요구 사항을 충족하도록 결정하고 원심분리기 및 후속 미네랄울 생산 라인으로 운송하여 미네랄울 생산 라인에 원료를 제공합니다.

구조적 특징:

1. 연기 배출이 적고 환경적 이점이 뚜렷합니다.
2. 고효율 : 전기로의 용해 효율은 코크스 용선로의 용해 효율의 두 배입니다.
3. 전기로 흐름 제어가 안정적입니다. 다음 측면에서 재고 흐름의 안정성을 보장합니다.
① 전기로의 체적설계 및 전극설계가 합리적이다.
② 수냉식 배출구 제어의 정밀 설계;
③ 자유로운 움직임이 가능한 이동슈트.
4. 낮은 에너지 소비: 전기로 열간 슬래그의 주요 전력 소비: 면 350-400도/톤, 흑연 전극 소비는 면 2-3kg/톤입니다.
5. 높은 수준의 전기 자동화;

프로세스 다이어그램에서:

1. 핵심 정의 및 주요 기능

1.1 정의

1.2 주요 기능

• 온도 안정화: 지능형 전기 가열 제어를 통해 용융 슬래그를 1300~1500℃로 유지하여 연속적인 조립을 위한 유동성을 보장합니다.
• 효율적인 과립화: 첨단 미립화 과립화 기술을 채택하여 입자 크기가 0.1~5mm(필요에 따라 조정 가능) 범위인 슬래그 입자를 생성하며, 구형도가 높고 입자 크기 분포가 우수합니다.
• 폐열 회수: 용융슬래그로부터 열교환기를 통해 폐열을 회수하여 증기나 온수로 변환하여 생산 및 난방에 사용하며, 기존 공정에 비해 에너지 소비를 30~50% 절감합니다.
• 무해한 치료: 급냉을 통해 슬래그 내 중금속을 완전 응고시켜 침출로 인한 환경오염을 방지합니다. 한편 슬래그 처리 중에 먼지와 유해 가스 배출을 제거합니다.
• 자원 활용: 수재슬래그 제품은 고급 건축용 골재, 시멘트 혼화재, 신소재 원료로 직접 활용 가능하여 산업고형폐기물의 재활용을 실현합니다.

2. 핵심 구조 및 기술 원리

2.1 핵심 구성요소

2.2 기술 원칙

1. 먹이주기: 제련 설비(전기로, 전로 등)에서 나온 고온 용융 슬래그를 밀봉된 슈트를 통해 유지로로 이송합니다.
2. 온도 유지 단계: 전기 발열체가 로 본체를 가열하여 슬래그 온도를 설정값(1300~1500℃)으로 유지시켜 슬래그가 응고되지 않고 유동적인 상태를 유지하도록 합니다.
3. 과립화 단계: 용융된 슬래그는 하단 노즐을 통해 흘러나오고, 고압의 공기나 물의 흐름에 의해 미세한 방울로 원자화됩니다. 물방울은 급격하게 냉각되어 수집통에 고체 입자를 형성합니다.
4. 열회수 단계: 과립화 과정에서 발생하는 고온의 배가스와 로 본체의 열은 열 교환기를 통해 회수되어 물을 증기로 변환하여 재활용합니다.
5. 수집 및 보관: 입상 슬래그 입자는 컨베이어 벨트를 통해 저장통으로 이송되며, 포장되거나 직접 하류 생산라인으로 보내질 수 있습니다.

3. 주요 기술 매개변수

4. 제품특징

• 에너지 절약 및 환경 보호: 용융 슬래그에서 폐열을 회수하여 화석 에너지 소비를 줄입니다. 작동 중 폐수, 폐가스 또는 고형 폐기물 배출이 없으며 국제 환경 표준(예: EU CE, ISO 14001)을 충족합니다.
• 높은 자원 활용률: 입상 슬래그 제품은 활성도가 높고 기계적 성질이 우수하여 천연 모래와 자갈을 대체할 수 있어 "폐기물을 보물로" 실현하고 자원 낭비를 줄일 수 있습니다.
• 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동: 전기 가열 시스템은 안정적인 열 출력을 가지며 내화물은 고온 저항 및 내식성을 갖습니다. 자동 제어 시스템은 실시간 모니터링 및 장애 조기 경고를 실현하여 24시간 연속 작동을 보장합니다.
• 강한 적응성: 조성과 점도가 다른 다양한 용융 슬래그(제강 슬래그, 비철금속 제련 슬래그, 산업 고형 폐기물 소각 슬래그 등)에 적합합니다. 사용자의 슬래그 구성 및 처리능력에 따라 맞춤화가 가능합니다.
• 낮은 운영 비용: 전기 가열 시스템은 열효율이 높고 구성 요소의 유지 관리 비용이 낮습니다. 과립화 공정이 간단하여 노동 투입량이 줄어듭니다.

5. 적용 시나리오

• 야금 산업: 제강슬래그, 제철슬래그, 비철금속(구리, 알루미늄, 니켈) 제련슬래그 처리; 폐열 회수 및 건물 골재 생산.
• 산업용 고형 폐기물 처리: 도시 고형 폐기물, 유해 폐기물, 산업 폐기물의 소각 슬래그 처리; 슬래그의 무해한 처리 및 자원 활용.
• 건축자재 산업: 입상 슬래그를 원료로 고급 콘크리트 골재, 시멘트 혼화재, 경량 건축자재를 생산합니다.
• 신에너지 및 환경보호 프로젝트: 폐기물 에너지화 플랜트, 산업 폐열 회수 프로젝트, 순환경제 산업단지를 위한 지원 장비입니다.

6. 경쟁 우위

• 첨단 기술: 전기가열 유지 기술, 효율적인 과립화 기술, 폐열 회수 기술을 접목하여 업계 기술 성숙도를 선도합니다.
• 맞춤형 솔루션: 사용자의 슬래그 특성, 처리능력, 제품 요구사항에 따른 맞춤형 장비 설계 및 공정 최적화를 제공합니다.
• 국제인증: CE, ISO 9001 등 국제인증을 통과한 제품으로 글로벌 시장(유럽, 동남아, 아프리카 등)의 기술, 환경 기준을 준수합니다.
• 종합적인 애프터 서비스: 장비 설치, 시운전, 운영 교육, 유지보수 등 원스톱 서비스를 제공합니다. 해외 서비스 센터는 시기적절한 기술 지원을 보장합니다.