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사이드 라시드 아흐메드 부트샤안시 첸다 산업 오븐 (Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd.) 은 전기 활 오븐의 착공을 완료했으며, 노동자들은 장비를 배우고 작동하기 위해 첸다 엔지니어와 신중하게 협력했습니다.중국과 파키스탄 국민 간의 깊은 우정과 우수한 협력을 보여주는. -
아부바카르1개월이 넘는 집중적인 제작과 디버깅 후,열교환연가스 퇴적실 장비 2세트가 성공적으로 운용되었습니다 ~ 프로젝트에 참여한 모든 직원이 열심히 일했습니다.~ -
지완한국의 산시 첸다 산업 용기 제조 회사,노스 춘천 카운티의 귀금속 용사 오븐 장비 설치 및 신중한 제조 및 엄격한 운영, 더 많은 분야에서 상호 이익이 되는 윈-윈 협력을 달성하기 위해 미래를 기대합니다!
담당자 :
Du
전화 번호 :
13991381852
알루미늄 재 처리 전기 오븐 (칼슘 알루미나트 오븐)
제품 상세 정보
| 내구성 | 오래 지속되는 | 제련 유형 | 실리콘 마간스 열 녹는 슬래그 |
|---|---|---|---|
| 설치 방법 | 절단 및 성형이 용이함 | 내화학성 | 대부분의 화학 물질에 내성이 있습니다 |
| 제품 표준 | 맞춤형 | 유지보수 간격 | 1000시간 작동마다 또는 필요에 따라 |
| 지역 | 중국 산시성 | 사양 및 모델 | 맞춤형 |
| 강조하다 | 알루미늄 재 처리 전기 오븐,칼슘 알루미나트 오븐 장비,고체 위험 폐기물 처리 오븐 |
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제품 설명
알루미늄회처리 전기로(알루미늄칼슘로)
알루미늄회 해독 · 선용해 정제슬래그 · 고온 용해 · 에너지 절약 및 저소비 · 고형폐기물 재활용
알루미늄회 처리 전기로(일명알루민산칼슘로, 선용해 정련 슬래그 아크로, 알루미늄회 용해 해독로)는 핵심 열 장비입니다.알루미늄 재 유해 폐기물 재활용. 그것은 특별히 설계되었습니다1차 알루미늄 재, 2차 알루미늄 재, 알루미늄 슬래그, 알루미늄 재 분말. 고온 용융, 슬래깅 및 반응 합성을 통해1500~1800℃,Al₂O₃ 및 CaO알루미늄 재가 반응하여 형성됨칼슘 알루미네이트(선용해 정제 슬래그). 그 동안에,불소/질소/염류 유해물질이 고화됨금속 알루미늄을 회수하여 3배의 가치를 실현합니다.유해폐기물 해독 + 고부가가치 제품 + 무배출.
제품 용도:제강 탈산제 및 탈황제, 레이들 정련 슬래그, 시멘트/내화 원료.
신청:알루미늄 제련소, 알루미늄 가공 기업, 위험 폐기물 처리 센터, 야금 보조 재료 공장.
1. 장비 구성(로 본체 + 보조 시스템)
1.1 로 본체(코어)
- 로 유형:삼상 AC 아크로 / DC 플라즈마 아크로(이중 전극 바닥 없는 양극, 피어싱 방지).
- 껍데기: 20~35mm 두께의 강판에 환형 보강재를 적용하여 변형 저항성과 강성이 뛰어납니다.
- 내벽:고알루미나 벽돌 + 마그네시아 탄소 벽돌 + 강옥 캐스터블, 내화도 ≥1850 ℃, 우수한 알루미늄 슬래그 부식 및 열충격 저항, 서비스 수명 ≥12 개월.
- 지붕:완전 밀봉된 수냉식 지붕전극 구멍 + 온도/공급/배연 가스 포트가 있어 먼지와 불소 누출을 억제하고 환경 기준을 충족합니다.
- 태핑 개구부: 수냉식 + 내화 라이닝;하부 금속 알루미늄 출구, 상부 칼슘 알루미네이트 슬래그 출구; 두드리는 온도 1550-1650℃.
1.2 전극 시스템
- 전극: 고순도 흑연전극,Φ350~600mm, 고온 저항, 낮은 소비, 우수한 전도성.
- 크로스 암: 수냉식 구리 합금, 높은 전류 용량, 낮은 임피던스, 안정적인 전원 공급.
- 리프팅:PLC 완전 자동 폐쇄 루프 제어정확한 아크 길이/온도 조절, 빠른 응답, 작은 변동.
1.3 전원 공급 장치 및 전기 시스템
- 변신 로봇:3000~20000kVA, 용융/반응/정화를 위한 다중 전압 기어(180~450V).
- 정격전류: 8000~35000A, 낮은 단거리 네트워크 임피던스, 높은 열 효율.
- 제어: PLC + 터치스크린 통합온도 제어, 전력 조절, 자동 공급, 오류 경보, 데이터 추적성, 완전 자동 작동.
1.4 원료 전처리 및 배치
- 전처리: 알루미늄재스크리닝 + 자기 분리 + 볼 밀링(80% ≤100 메쉬), 철 불순물을 제거하여 반응 효율을 향상시킵니다.
- 자동 배치: 알루미늄재 + 석회석/소석회,Al₂O₃/CaO 몰비 1:1~1:1.2, PLC 동적 측정, 오류 ≤±0.5%.
- 혼합 및 균질화: 트윈 샤프트 믹서, 혼합 30-45분, 균일성 CV ≤5%.
1.5 환경 보호 및 보조 장치
- 물 냉각: 쉘, 루프 및 크로스 암의 강제 냉각; 표면 온도는 35℃ 이하로 안전하고 신뢰할 수 있습니다.
- 배가스 처리: 밀봉 + 백하우스 먼지 제거 + 불소 및 탈질 + 폐열 회수; 먼지 10mg/m3 이하, 불소 준수.
- 유압 틸팅(옵션): 0~45° 틸팅으로 슬래그 제거, 청소, 유지관리가 용이합니다.
2. 주요 기술 매개변수(표준 모델, 맞춤형)
2.1 처리 용량
- 원료:1차/2차 알루미늄회, 알루미늄 슬래그(수분 5% 이하)
- 용량:10~60t/h(240~1440t/d)
- 톤당 전력 소비량:≤680kWh/t (직류로 ≤600kWh/t)
2.2 제련 및 제품 표시기
- 작동 온도:1500~1800℃(피크 1850℃)
- 칼슘 알루미네이트 구성:CaO 45~50%, Al2O₃ 35~40%, SiO2≤5%, S/P≤0.5%
- 금속 알루미늄 회수율:≥92%(알루미늄 등급 ≥98%)
- 불소 고정률:≥98%(고형 폐기물 무해함)
- 제품 형태:블록/입상(5~35mm), 사전 용융된 밀도, 비다공성
2.3 로 본체 매개변수
- 난로 크기:Φ2800~5000mm × H3200~5500mm(회보)
- 변압기 용량:3000/6000/10000/16000kVA
- 전극 직경:350/400/500/600mm
- 제어 모드: 완전 자동 PLC + 수동 이중 모드
2.4 환경 보호 및 에너지 소비
- 먼지 배출:10mg/m3 이하
- 불화물 방출:≤3mg/m3
- 광미 이용률:100%(알루민산칼슘 제품 판매)
3. 핵심 장점
- 유해폐기물 해독, 고부가가치 전환: 고온 용융으로 불소/질소/염, 알루미늄재를 고착시킵니다.제강용 용융 슬래그, 값은 톤당 3~5배 증가했습니다.
- 고효율 및 에너지 절약, 저비용 운영: DC로전력 15%, 전극 35%, 용량 20% 절약대 AC로; 보다 완전한 반응을 위한 전자기 교반.
- 고온 용융, 안정적인 품질: 1500~1800℃에서 미리 용융,균일한 조성, 낮은 융점, 빠른 용융, 높은 탈산/탈황 효율.
- 밀봉 및 친환경, 안전 및 신뢰성: 완전 밀봉 + 고효율 불소 및 먼지 제거, 누출 없음, 낮은 방출; 지능형 모니터링 + 안전 인터록, 안정적인 장기 연속 작동.
- 높은 맞춤화 및 폭넓은 적응성: 알루미늄재의 조성, 용량, 환경적 요구사항에 따라 맞춤 제작되며, 소규모부터 대규모까지의 알루미늄 공장 고형폐기물 처리에 적합합니다.
4. 적용분야
- 알루미늄 제련소: 1차/2차 알루미늄 회분, 알루미늄 슬래그 무해성 및 재활용
- 알루미늄 가공 기업: 주조 알루미늄 회분 회수 및 고부가가치 활용
- 야금 보조 식물:선용해 알루민산칼슘 정제 슬래그대규모 생산
- 유해폐기물 처리센터 : 알루미늄재 유해폐기물 감량, 해독, 재활용
- 철강 산업: 레이들 탈산 및 탈황, 철강 정화 정련 슬래그
5. 모델 및 서비스
- 표준 모델:10t/h / 25t/h / 40t/h / 60t/h 칼슘알루미네이트 전기로
- 맞춤화: 난로 크기, 변압기 용량, 자동화 수준, 환경 액세서리
- 턴키 서비스: 설계, 제작, 설치 및 시운전, 교육, A/S 지원

