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사이드 라시드 아흐메드 부트샤안시 첸다 산업 오븐 (Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd.) 은 전기 활 오븐의 착공을 완료했으며, 노동자들은 장비를 배우고 작동하기 위해 첸다 엔지니어와 신중하게 협력했습니다.중국과 파키스탄 국민 간의 깊은 우정과 우수한 협력을 보여주는. -
아부바카르1개월이 넘는 집중적인 제작과 디버깅 후,열교환연가스 퇴적실 장비 2세트가 성공적으로 운용되었습니다 ~ 프로젝트에 참여한 모든 직원이 열심히 일했습니다.~ -
지완한국의 산시 첸다 산업 용기 제조 회사,노스 춘천 카운티의 귀금속 용사 오븐 장비 설치 및 신중한 제조 및 엄격한 운영, 더 많은 분야에서 상호 이익이 되는 윈-윈 협력을 달성하기 위해 미래를 기대합니다!
담당자 :
Du
전화 번호 :
13991381852
TOP7 EPC 일반 계약 베트남 프로젝트를 위한 티타늄 슬라그 용조 장비
| 원래 장소 | 중국 산시 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | Shaanxi Chengda |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | 베트남 티타늄 슬래그 제련소 EPC 총괄 계약 |
| 최소 주문 수량 | 1SET |
| 가격 | The price and specifications are negotiable |
| 포장 세부 사항 | 당사자의 특정 요구 사항에 따라 논의하십시오 |
| 배달 시간 | 2 개월 |
| 지불 조건 | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 공급 능력 | 완전한 생산 공급망, 정시 공급 및 품질 표준 충족 |
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x제품 상세 정보
| 유형 | 베트남 프로젝트를 위한 EPC 일반 계약 티타늄 슬래그 제련 장비 | 핵심 구성 요소의 유효 기간 | 1 세 |
|---|---|---|---|
| 원산지 국가 | Shaanxi, 중국 | 배송 기준 | 새로운 |
| 강조하다 | 티타늄 슬래그 용조장비,용조장비 티타늄 슬래그,티타늄 슬래그 용조기 |
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제품 설명
베트남 티타늄 슬래그 제련소 EPC 종합 계약
장비의 적용:
전기로법으로 티타늄 슬래그를 생산하는 원리는 일마나이트를 고체환원제(석탄이나 코크스 등)와 일정 비율로 혼합하여 전기로에 첨가하여 환원용해시키면 광물 중의 산화철이 선택적으로 금속철로 환원되어 산화티타늄이 슬래그로 농축되고, 슬래그철 분리 후 티타늄 슬래그와 부생하는 금속철이 얻어지는 것이다.
장비 구성:
제품 흐름도:
베트남 티타늄 슬래그 제련소 EPC 현장 및 귀사와의 협력 현장:
그만큼티타늄 슬래그 제련소 장비 EPC(Engineering, Procurement, Construction) 프로젝트티타늄 슬래그 제련 시설에 대한 엔지니어링 설계, 장비 조달, 현장 건설부터 시운전 및 판매 후 지원까지 전체 주기 책임을 통합하는 턴키 서비스 시스템을 말합니다. 이산화티타늄(TiO2) 및 해면티타늄 생산의 주요 원료인 티타늄슬래그는 티탄철석(티타늄-철광석)을 고온환원하여 제련합니다. 이 EPC 모델은 고객에게 효율적이고 환경 친화적인 산업 규모의 티타늄 슬래그 제련 공장을 구축할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하여 원자재 공급과 다운스트림 티타늄 심층 가공 간의 격차를 해소합니다.
EPC 서비스의 핵심 정의 및 범위
단일 장비 공급과 달리 EPC 프로젝트는티타늄 슬래그 제련소 건설의 전체 수명주기, 세 가지 핵심 단계에 걸쳐 책임을 명확하게 구분합니다.
공학(E): 공장 배치 계획(자재 흐름, 에너지 공급 및 안전 거리 고려), 공정 흐름 설계(티탄광 전처리 → 제련 → 슬래그 태핑 → 냉각), 토목 설계(제련로, 작업장, 저장 야적장 기반), 전기/자동화 시스템 설계(배전, 공정 제어) 등 종합 기술 설계.
조달(P): 핵심장비, 부대시스템, 자재를 원스톱 소싱합니다. 여기에는 호환성과 신뢰성을 보장하기 위한 엄격한 품질 관리를 통해 제련로, 원료 전처리 장비, 배가스 처리 시스템 및 내열 내화물을 선택하고 구매하는 것이 포함됩니다.
건설(다): 토목 공사(작업장 건립, 기초 타설), 장비 설치(로 본체 조립, 파이프라인 연결), 시스템 시운전(제련, 냉각 및 먼지 제거 시운전), 직원 교육 및 적격 플랜트를 고객에게 인도하는 현장 구현을 포함합니다.
핵심 프로세스 및 장비 통합
티타늄 슬래그 제련은 다음에 의존합니다.고온 탄수화물 감소(1,600-1,800°C) 티탄철광에서 철과 티타늄을 분리합니다. EPC 프로젝트는 안정적인 생산을 보장하기 위해 다음과 같은 핵심 프로세스와 장비를 통합하는 데 중점을 둡니다.
1. 원료 전처리 시스템
프로세스 목표: 일메나이트의 불순물(수분, 점토, 실리카)을 제거하고 환원제(코크스, 무연탄), 플럭스(석회)와 혼합하여 제련 효율을 최적화합니다.
주요 장비 통합: 조 크러셔, 볼밀, 건조 가마, 자동 배치 시스템. EPC 팀은 장비 용량(예: 50~500t/h 배치 속도)과 제련소의 설계 생산량(일반적으로 100~1,000kt/a 티타늄 슬래그)의 일치를 보장합니다.
2. 코어 제련 시스템
프로세스 목표: 혼합 충전물을 용융 상태로 가열하면 탄소가 산화철을 금속철(선철 부산물)로 환원시키고 티타늄은 슬래그 상태(티타늄 슬래그, TiO2 함량 70%~95%)로 남게 됩니다.
주요 장비 통합:
수중 아크로(SAF): 코어 제련 장비는 일반적으로 용량이 16.5~33 MVA이며, 흑연 전극과 내화 라이닝 노 본체를 갖추고 있습니다. EPC 팀은 원자재 특성 및 출력 요구 사항에 따라 용광로 전력 및 크기를 맞춤화합니다.
전극 리프팅 및 전원 공급 시스템: 안정적인 아크 가열을 유지하고 전극 파손을 방지하기 위해 일치하는 변압기와 자동 전극 조정기가 있습니다.
3. 슬래그/철 분리 및 냉각 시스템
프로세스 목표: 용융된 티타늄 슬래그(저밀도)와 선철(고밀도)을 중력에 의해 분리한 후 슬래그를 냉각시켜 파쇄 및 운반을 용이하게 합니다.
주요 장비 통합: 슬래그 태핑 채널, 철 태핑 레이들, 물 담금질/냉각 베드. EPC 설계는 부드러운 태핑(슬래그-철 혼합 방지)과 급속 냉각(슬래그 결정화 방지)을 보장합니다.
4. 환경 보호 및 에너지 회수 시스템
프로세스 목표: 고온의 배가스(먼지, SO2, CO 함유)를 처리하고 폐열을 회수하여 배출기준을 충족시키며 에너지 소비를 절감합니다.
주요 장비 통합: 사이클론 집진기, 백 필터, SO2 스크러버, 폐열 보일러(배연가스 열을 증기로 변환하여 발전 또는 난방용). EPC 프로젝트는 일반적으로 먼지 제거 효율 >99.5% 및 SO2 배출 <50 mg/Nm3을 달성합니다.
그만큼티타늄 슬래그 제련소 장비 EPC(Engineering, Procurement, Construction) 프로젝트티타늄 슬래그 제련 시설에 대한 엔지니어링 설계, 장비 조달, 현장 건설부터 시운전 및 판매 후 지원까지 전체 주기 책임을 통합하는 턴키 서비스 시스템을 말합니다. 이산화티타늄(TiO2) 및 해면티타늄 생산의 주요 원료인 티타늄슬래그는 티탄철석(티타늄-철광석)을 고온환원하여 제련합니다. 이 EPC 모델은 고객에게 효율적이고 환경 친화적인 산업 규모의 티타늄 슬래그 제련 공장을 구축할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하여 원자재 공급과 다운스트림 티타늄 심층 가공 간의 격차를 해소합니다.
EPC 서비스의 핵심 정의 및 범위
단일 장비 공급과 달리 EPC 프로젝트는티타늄 슬래그 제련소 건설의 전체 수명주기, 세 가지 핵심 단계에 걸쳐 책임을 명확하게 구분합니다.
- 공학(E): 공장 배치 계획(자재 흐름, 에너지 공급 및 안전 거리 고려), 공정 흐름 설계(티탄광 전처리 → 제련 → 슬래그 태핑 → 냉각), 토목 설계(제련로, 작업장, 저장 야적장 기반), 전기/자동화 시스템 설계(배전, 공정 제어) 등 종합 기술 설계.
- 조달(P): 핵심장비, 부대시스템, 자재를 원스톱 소싱합니다. 여기에는 호환성과 신뢰성을 보장하기 위한 엄격한 품질 관리를 통해 제련로, 원료 전처리 장비, 배가스 처리 시스템 및 내열 내화물을 선택하고 구매하는 것이 포함됩니다.
- 건설(C): 토목 공사(작업장 건립, 기초 타설), 장비 설치(로 본체 조립, 파이프라인 연결), 시스템 시운전(제련, 냉각 및 먼지 제거 시운전), 직원 교육 및 적격 플랜트를 고객에게 인도하는 현장 구현을 포함합니다.
핵심 프로세스 및 장비 통합
티타늄 슬래그 제련은 다음에 의존합니다.고온 탄수화물 감소(1,600-1,800°C) 티탄철광에서 철과 티타늄을 분리합니다. EPC 프로젝트는 안정적인 생산을 보장하기 위해 다음과 같은 핵심 프로세스와 장비를 통합하는 데 중점을 둡니다.
1. 원료 전처리 시스템
- 프로세스 목표: 일메나이트의 불순물(수분, 점토, 실리카)을 제거하고 환원제(코크스, 무연탄), 플럭스(석회)와 혼합하여 제련 효율을 최적화합니다.
- 주요 장비 통합: 조 크러셔, 볼밀, 건조 가마, 자동 배치 시스템. EPC 팀은 장비 용량(예: 50~500t/h 배치 속도)과 제련소의 설계 생산량(일반적으로 100~1,000kt/a 티타늄 슬래그)의 일치를 보장합니다.
2. 코어 제련 시스템
- 프로세스 목표: 혼합 충전물을 용융 상태로 가열하면 탄소가 산화철을 금속철(선철 부산물)로 환원시키고 티타늄은 슬래그 상태(티타늄 슬래그, TiO2 함량 70%~95%)로 남게 됩니다.
- 주요 장비 통합:
- 수중 아크로(SAF): 코어 제련 장비는 일반적으로 용량이 16.5~33 MVA이며, 흑연 전극과 내화 라이닝 노 본체를 갖추고 있습니다. EPC 팀은 원자재 특성 및 출력 요구 사항에 따라 용광로 전력 및 크기를 맞춤화합니다.
- 전극 리프팅 및 전원 공급 시스템: 안정적인 아크 가열을 유지하고 전극 파손을 방지하기 위해 일치하는 변압기와 자동 전극 조정기가 있습니다.
3. 슬래그/철 분리 및 냉각 시스템
- 프로세스 목표: 용융된 티타늄 슬래그(저밀도)와 선철(고밀도)을 중력에 의해 분리한 후 슬래그를 냉각시켜 파쇄 및 운반을 용이하게 합니다.
- 주요 장비 통합: 슬래그 태핑 채널, 철 태핑 레이들, 물 담금질/냉각 베드. EPC 설계는 부드러운 태핑(슬래그-철 혼합 방지)과 급속 냉각(슬래그 결정화 방지)을 보장합니다.
4. 환경 보호 및 에너지 회수 시스템
- 프로세스 목표: 고온의 배가스(먼지, SO2, CO 함유)를 처리하고 폐열을 회수하여 배출기준을 충족시키며 에너지 소비를 절감합니다.
- 주요 장비 통합: 사이클론 집진기, 백 필터, SO2 스크러버, 폐열 보일러(배연가스 열을 증기로 변환하여 발전 또는 난방용). EPC 프로젝트는 일반적으로 먼지 제거 효율 >99.5% 및 SO2 배출 <50 mg/Nm3을 달성합니다.
EPC 프로젝트의 주요 특징
단편적인 프로젝트 실행(별도의 설계, 조달 및 건설)과 비교할 때 티타늄 슬래그 제련소의 EPC 모델은 다음과 같은 뚜렷한 장점을 가지고 있습니다.
- 턴키 편의성: 고객은 기술 요구 사항(생산량, 티타늄 슬래그 등급) 및 투자 예산만 확인하면 됩니다. EPC 계약자는 납품에 대한 모든 책임을 지며 조정 비용을 절감합니다.
- 프로세스 호환성: 엔지니어링 설계와 장비 조달이 고도로 통합되어 있습니다. 예를 들어 제련로 용량이 전처리 시스템의 생산량과 일치하여 생산 병목 현상을 일으키는 불일치를 방지합니다.
- 비용 및 일정 관리: 중앙 집중식 조달로 장비 비용이 10~15% 절감되고, 통합 건설 관리로 분산 실행에 비해 프로젝트 주기(일반적으로 500kt/a 플랜트의 경우 12~24개월)가 단축됩니다.
- 규정 준수 보증: EPC 팀은 국가 환경 표준(예: 중국의 "산업로 배출 표준") 및 현지 안전 규정에 따라 시스템을 설계하여 공장이 완공되면 승인을 통과하도록 보장합니다.