산시 첸다 폭발 슬래그 처리 산업 고체 폐기물 오븐

고로 슬래그 처리 산업 폐기물 - 고형 폐기물 처리 고로 슬래그 보관로

산업 폐기물 슬래그의 BF 슬래그 처리 공정 다이어그램의 일부:

핵심 기능 및 목표

1. 무해화: 고온 처리를 통해 슬래그의 화학적 및 물리적 특성을 변경하여 잠재적인 환경 위험(예: 중금속 침출, 알칼리성 오염)을 제거합니다.
2. 감량: 용융, 밀도화 또는 결정화를 통해 슬래그의 부피를 줄여(일반적으로 30%~50%) 보관 및 운송 비용을 절감합니다.
3. 자원 활용: 슬래그를 시장성 있는 제품(예: 시멘트 혼화제, 건축 골재, 기능성 재료)으로 전환하여 경제적 가치를 창출하고 비재생 자원을 대체합니다.

주요 기술 원리

• 원료 전처리: 고로 슬래그는 먼저 파쇄, 선별 및 건조하여 수분 및 불순물(예: 철 스크랩, 먼지)을 제거하여 균일한 공급을 보장합니다.
• 고온 처리: 전처리된 슬래그는 용광로에 공급되어 용융 또는 반용융 상태로 재가열됩니다. 이 온도에서:
  • 슬래그의 비정질상(예: 유리질 성분)은 안정적인 결정 구조로 재배열됩니다.
  • 휘발성 불순물(예: 황 화합물)이 방출되어 배가스 처리 시스템에 의해 포집됩니다.
  • 중금속(존재하는 경우)은 슬래그 매트릭스에 고정되거나 표적 회수를 위해 휘발됩니다.
• 후처리: 변형된 슬래그는 원하는 특성을 유지하기 위해 급속 냉각(수냉 또는 공기 냉각)된 후 파쇄되어 최종 제품으로 등급화됩니다.

주요 용광로 유형

일반적인 제품 및 경제적 가치

• 시멘트 혼화제: 과립 고로 슬래그(GBFS)는 혼합 시멘트의 핵심 구성 요소로, 강도, 내구성 및 내식성을 향상시킵니다.
• 건축 골재: 파쇄 및 등급화된 슬래그는 콘크리트, 아스팔트 및 노반에서 천연 자갈을 대체하여 채석 의존도를 줄입니다.
• 기능성 재료: 특수 처리(예: 활성화, 도핑)는 슬래그 기반 흡착제(폐수 처리용) 또는 단열재를 생산합니다.
• 금속 회수: 일부 슬래그에는 잔류 철, 망간 또는 희토류가 포함되어 있어 열처리 중에 추출할 수 있습니다.

환경 및 산업적 중요성

• 폐기물 감량: 전 세계적으로 매년 4억 톤 이상의 고로 슬래그가 발생합니다. 처리 시스템은 이 폐기물의 거의 100%를 매립지에서 전환합니다.
• 낮은 탄소 영향: 슬래그를 시멘트 혼화제로 사용하면 시멘트 생산에서 CO₂ 배출량이 감소합니다(GBFS 1톤당 ~0.8톤의 클링커를 대체하여 ~0.6톤의 배출량을 줄입니다).
• 순환 경제: 이 시스템은 폐기물을 건설, 제조 및 환경 부문의 투입물로 "재활용"하여 제철 산업의 루프를 닫습니다.