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사이드 라시드 아흐메드 부트

샤안시 첸다 산업 오븐 (Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd.) 은 전기 활 오븐의 착공을 완료했으며, 노동자들은 장비를 배우고 작동하기 위해 첸다 엔지니어와 신중하게 협력했습니다.중국과 파키스탄 국민 간의 깊은 우정과 우수한 협력을 보여주는.
아부바카르

1개월이 넘는 집중적인 제작과 디버깅 후,열교환연가스 퇴적실 장비 2세트가 성공적으로 운용되었습니다 ~ 프로젝트에 참여한 모든 직원이 열심히 일했습니다.~
지완

한국의 산시 첸다 산업 용기 제조 회사,노스 춘천 카운티의 귀금속 용사 오븐 장비 설치 및 신중한 제조 및 엄격한 운영, 더 많은 분야에서 상호 이익이 되는 윈-윈 협력을 달성하기 위해 미래를 기대합니다!

담당자 : Du

전화 번호 : 13991381852

높은 오븐 핫 슬래그 수정 오븐 (슬래그 컨디셔닝 오븐)

원래 장소	중국
브랜드 이름	Shaanxi Chengda
인증	ISO 9001
모델 번호	장비 처리 능력을 기준으로 협의
최소 주문 수량	1개 단위
가격	The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
포장 세부 사항	당사자 A의 특정 요구 사항에 따라 논의
배달 시간	2개월
지불 조건	L/C, T/T, 웨스턴 유니온
공급 능력	생산 공급망을 완성하고 적시에 공급하며 품질 표준을 충족합니다.

제품 상세 정보

제품 영역	중국 산시성	전극 직경	Φ350mm
작동 온도 범위	주변 온도 ~ 1200°C	재료	철강 용조
제품 사양	맞춤형	내화성	불연성
용량	30연간 1000 톤	사양	맞춤형
유형	위험 폐기물 처리
강조하다	고화장 슬래그 변형 오븐 , 용암 융합 오븐 위험 폐기물 , 열성 슬래그 처리 장비

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제품 설명

1. 장비개요

서브머지드 아크 개질로로 분류되는 고로(BF) 용융 슬래그 개질로는 1,350°C 이상의 고온 액체 고로 슬래그를 직접 공급받습니다. 실리카-알루미나 구성의 개질제는 슬래그 염기도, 화학적 조성, 온도 및 용융 슬래그 점도를 조정하기 위해 온라인으로 공급됩니다. 균질화된 용융물은 암면, 슬래그울, 유리-세라믹 또는 재활용 골재로 추가 가공되어 폐기물 재활용을 실현하고 용융 고로 슬래그의 고온 잔열을 최대한 활용합니다. 두 가지 주류 유형을 사용할 수 있습니다: 3상 AC 수중 아크로와 DC 변형로, 구조적으로 통합 단일 챔버 유형과 이중 챔버 유형(장입 구획 + 균질화 구획)으로 구분됩니다.

2. 완벽한 장비 구성 (5개 핵심 시스템)

2.1 주로 본체 시스템

용광로 쉘: 외부 수냉식 코일 또는 스프레이 냉각 장치가 장착된 용접 원통형 또는 사각형 강철 구조물. 외경 범위는 Φ3,600~Φ5,200mm이고 전체 높이는 2,200~3,200mm입니다.
내화 라이닝: 다층 벽돌 구조: 단열층을 위한 가벼운 고알루미나 캐스터블, 용광로 슬래그로 인한 부식 방지 작업층을 위한 강옥/크롬-강옥 래밍 혼합물. 퍼니스 챔버는 액체 관통 구멍과 수냉식 슬라이딩 게이트가 있는 칸막이벽에 의해 공급 개질 구역과 용융 풀 균질화 구역으로 분할됩니다.
재료 입구 및 출구

고온 슬래그 유입구: 액체 고온 슬래그의 중력 공급을 위해 BF 슬래그 러너를 연결하는 노 상단/측벽의 물 밀봉 슈트;
수정자 공급 포트: 먼지 봉쇄와 결합된 노 상단의 밀봉된 공급 입구;
메인 태핑 홀(수냉식 구리 피팅): 섬유 형성 라인에 연속적으로 제어되는 용융물 공급을 위한 하부 측벽;
철 배출구: 침전된 철 과립 및 철 함유 잔류물을 주기적으로 제거하기 위한 바닥 배수구입니다.

2.2 전극 전원 공급 시스템(코어 가열 장치)

전극: 서보 유압 리프팅 제어 기능이 있는 Φ350~Φ500 mm 흑연 전극(3상 AC의 경우 3개, DC 유형의 경우 2개);
특수 용광로 변압기: 전기적으로 조절되는 등급 전압, 용광로 용량당 정격 전력을 갖춘 부하시 탭 변환 변압기;
짧은 구리 버스바, 수냉식 전극 클램프 및 유압 리프팅 실린더 전체 세트.

2.3 자동 수정자 배치 시스템

밀봉된 저장 사일로, 가변 주파수 벨트/나선형 중량 감량 공급 장치 및 음압 방진 인클로저로 구성됩니다. 개질제(석영사, 플라이애시, 보크사이트, 폐내화물)는 혼합 비율: 열간 슬래그 85~95%: 개질제 5~15질량%로 정밀하게 투입됩니다.

2.4 용융욕 균질화 시스템

아크 자체 교반: 전기 아크 교란으로 인해 용융 풀이 교반됩니다.
바닥 질소 버블링 시스템: 노 바닥 내부에 미리 묻혀 있는 투과성 벽돌 + 고압 질소 파이프라인, 슬래그 및 첨가제의 강제 균질화를 위한 질소 압력 0.2~0.4 MPa;
대용량 퍼니스를 위한 옵션 탄소 기계식 교반 임펠러.

2.5 보조 지원 시스템

순환 수냉 시스템, 최고 백하우스 집진 시스템, 온도, 액체 레벨 및 전력을 위한 PLC 전자동 제어 시스템, 수냉식 태핑 슈트, 적외선 + 열전대 이중 온라인 액체 레벨 모니터링.

3. 생산능력별 표준기술변수

목	소형(1.5t/h)	중형 유닛(5~8t/h, 암면 라인의 주류)	대형(12~15t/h)
효과적인 용광로 부피	1.8m³	5.5~7.5m3	12m³
정격 변압기 용량	1250kVA	3150~5000kVA	8000kVA
흑연 전극 직경.	Φ350mm	Φ450mm	Φ500mm
내부로 직경	Φ2800mm	Φ3800~4200mm	Φ4800~5200mm
용융 풀 깊이	1200mm	1600~1800mm	2000mm
외부로 쉘 직경.	Φ3600mm	Φ4400mm	Φ5300mm
전력 소비	420~500kWh/t 슬래그	330~400kWh/t 슬래그	300~360kWh/t 슬래그

4. 핵심 프로세스 제어 매개변수

4.1 온도 매개변수

들어오는 BF 고온 슬래그 온도: 1,320~1,380°C;
목표 태핑 온도 수정 후: 1,360~1,420°C(암면 생산의 경우 최적 온도 1,380±20°C);
로 유지 온도 범위: 1,350~1,450°C; 전극은 저온 조절제로 인한 온도 강하를 상쇄하기 위해 추가 열을 공급합니다.

4.2 화학성분 및 산도계수(Mk)

원료 BF 슬래그 염기도(CaO/SiO2): 0.9~1.0;
목표 산도 계수 Mk=(SiO2+Al2O₃)/(CaO+MgO): 1.25~1.55(미네랄울의 경우 1.4~1.5가 바람직함);
개질제 화학 지수: SiO2=45%~75%, Al2O₃=8%~35%, 공급 입자 크기 <0.1mm.

4.3 용융 슬래그의 물리적 특성

태핑 점도: 1.2~4.0 Pa·s(섬유화를 위한 최적의 1.5~2.5 Pa·s);
허용되는 액체 레벨 변동: 안정적인 연속 태핑을 보장하기 위해 ≤±80mm;
질소 버블링 압력: 0.25~0.35MPa, 균일한 구성을 위한 균질화 기간 ≥35분.

4.4 중요비율지수

수정제 첨가 비율: 질량으로 5%~15%, 최대 혼합 비율은 30%까지;
원시 슬래그 철 함량: <3%, 교대마다 간헐적으로 배출되는 누적 바닥 철.

5. 장비 운영상의 이점

폐열 회수: BF 슬래그의 1300°C 이상의 고유한 고현열에 의존합니다. 전극은 보충 전력만 공급하여 냉간 공급 큐폴라로에 비해 전력을 50% 이상 절약합니다.
연속 공급: 레이들 이동 없이 직접 핫 슬래그 공급, 열 손실 최소화 및 탱크 운송 공정에 비해 유입 슬래그 온도를 약 30°C 높입니다.
완전 자동화: 일괄 처리, 전력 조절, 온도 및 태핑 흐름을 위한 PLC 연동 제어, 원클릭 공식 수정 가능;
친환경 설계: 완전 밀폐형 공급 + 최고 먼지 수집, 비조직적 배기가스 배출 제로, 고형 폐기물 자원 활용 100%.

6. 선택 제안

용광로와 일치하는 온라인 태핑: 연속 단일 챔버 수정로를 채택합니다. 간헐적 국자 운반 고온 슬래그: 전용 용융 저장 탱크가 있는 이중 챔버로;
고급 암면 생산: 균일한 수조 온도와 안정적인 화학 성분을 위한 DC 변형로; 일반 슬래그울: 투자 비용 절감을 위한 3상 AC 로.

꼬리표: