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사이드 라시드 아흐메드 부트샤안시 첸다 산업 오븐 (Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd.) 은 전기 활 오븐의 착공을 완료했으며, 노동자들은 장비를 배우고 작동하기 위해 첸다 엔지니어와 신중하게 협력했습니다.중국과 파키스탄 국민 간의 깊은 우정과 우수한 협력을 보여주는. -
아부바카르1개월이 넘는 집중적인 제작과 디버깅 후,열교환연가스 퇴적실 장비 2세트가 성공적으로 운용되었습니다 ~ 프로젝트에 참여한 모든 직원이 열심히 일했습니다.~ -
지완한국의 산시 첸다 산업 용기 제조 회사,노스 춘천 카운티의 귀금속 용사 오븐 장비 설치 및 신중한 제조 및 엄격한 운영, 더 많은 분야에서 상호 이익이 되는 윈-윈 협력을 달성하기 위해 미래를 기대합니다!
담당자 :
Du
전화 번호 :
13991381852
핫 슬라그 컨디셔닝 오븐 장비
제품 상세 정보
| 유형 | 폐기물 처리 장비 | 제품 영역 | 중국 산시성 |
|---|---|---|---|
| 사양 및 모델 | 맞춤형 | 애플리케이션 | 고형 유해 폐기물 처리 |
| 전류 소모 | 4500-4800 | 용량 | 8-10t/h |
| 인도조건 | 새로운 | 제조 지역 | 중국 산시성 |
| 전기 오븐 종류 | 반 닫힌 전기 활 오븐 | 전력 소비 | 1200° |
| 장비생산지역 | 중국 시안 | ||
| 강조하다 | 핫 슬래그 컨디셔닝로,슬래그 처리로 장비,유해 폐기물 컨디셔닝로 |
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제품 설명
핫 슬래그 컨디셔닝로 장비 소개 및 기술 매개변수
1. 장비개요
열간 슬래그 처리로는 야금 고형 폐기물 자원 활용을 위한 핵심 열 장비입니다. 수중 아크로 및 용광로에서 배출되는 약 1300℃의 뜨거운 용융 슬래그를 수용합니다. 전기 아크 가열, 부품 컨디셔닝 및 균질화 처리를 통해 용융 슬래그 온도를 1450~1500℃로 안정화하고 화학 조성 및 유량을 정확하게 조정합니다. 처리된 슬래그는 암면 섬유 형성 및 건축 자재 원료로 직접 공급될 수 있어 열간 슬래그 직접 활용, 폐열 회수 및 고형 폐기물 배출 제로를 실현할 수 있습니다.
핵심 기능
- 슬래그 수령 및 저장: 열 손실 및 먼지 배출을 줄이기 위한 폐쇄형 슬래그 공급
- 온도 상승: 100~150℃의 온도 강하를 보상하기 위한 3상 전기 아크 가열
- 구성 요소 컨디셔닝: 최대 컨디셔닝 비율이 30% 이하인 석영 모래, 석회석 및 기타 첨가제를 추가하여 산도 계수를 최적의 섬유 형성 범위로 조정합니다.
- 온도 및 조성 균질화: 전기 아크 교반과 하부 질소 주입 결합, 온도 균일성 ±5℃
- 정량적 슬래그 태핑: 원심분리기 생산과 일치하는 안정적인 흐름 제어를 위한 수냉식 슬래그 배출구
- 폐열 회수: 예열 및 발전을 위한 배가스 폐열 활용률 ≥80%
구조적 구성
- 용광로 본체: 전체 강철 쉘 + 다층 내화 라이닝(고알루미나 벽돌/탄화규소 래밍 매스)
- 퍼니스 커버: 밀폐된 판형 수냉식, 전극용 홀, 공급 및 연기 배출용 예비 구멍
- 전극 시스템: 유압 리프팅 및 자동 아크 길이 조정 기능이 있는 흑연 전극 3개
- 짧은 네트 및 수냉식 케이블: 임피던스와 전력 소비를 낮추는 에너지 절약 설계
- 슬래그 태핑 배출구 : 측면 수냉식 동 슬래그 도어 + 하단 잔철 배출구
- 질소 교반 시스템: 균일한 혼합을 위한 노 바닥 다공성 질소 주입 건
- 변압기: 35kV 입력 및 11단계 전압 조정 기능을 갖춘 특수 전기로 변압기
- 전기 제어 시스템: PLC + 터치 스크린, 온도, 전력 및 전극 리프팅의 자동 폐쇄 루프 제어
핵심 장점
- 고효율 및 에너지 절약: 기존 슬래그 재용해 대비 15% 이상의 전력 절감
- 정밀한 제어: 출구 슬래그 온도 1480±5℃, 안정적인 유량
- 친환경 운영: 봉지 먼지 제거와 일치하는 완전 밀폐형 구조, 먼지 및 폐수 배출이 없음
- 폭넓은 적응성: 규소망간 슬래그, 페로니켈 슬래그, 고로 슬래그에 적용 가능, 컨디셔닝 비율 0~30%
- 긴 서비스 수명: 수냉식 핵심 부품과 고품질 내화 재료, 퍼니스 라이닝 서비스 수명 ≥18개월
2. 주요 기술 변수(표준 3200kVA 모델)
용광로 본체 매개변수
- 정격 용융 슬래그 용량 : 45t
- 외부 용광로 쉘 직경: Φ4400mm
- 내부 로 직경: 상부 Φ3200mm / 하부 Φ3000mm
- 용광로 깊이: 1700mm
- 전체 용광로 높이: 2800mm
- 작동 압력: 약간의 양압 50–100Pa
- 내화물 : 작업층 고알루미나 벽돌, 단열층 경량 단열 벽돌
전기적 매개변수
- 변압기 모델: HKSSPZ-3200/35 (20% 과부하 용량)
- 정격 용량: 3200kVA
- 1차 전압: 35kV
- 보조 전압: 170~290V(조정 가능한 기어 11개)
- 2차 전류: 9130A
- 흑연 전극 직경: Φ400mm
- 전극 리프팅 스트로크: 1200mm
- 전극 공급 속도: 50~100mm/h
- 짧은 순 전압 강하: ≤5V
- 역률: ≥0.85
공정 기술 매개변수
- 유입 슬래그 온도 : 1250~1350℃
- 출구 슬래그 온도 : 1450~1500℃ (표준 1480℃)
- 온도 조종 정확도: ±5℃
- 슬래그 생산량 : 5t/h (3~6t/h 조정 가능)
- 최대 컨디셔닝 질량 비율: 30%
- 슬래그 산도 계수(Mk): 1.2–1.5
- 용융 슬래그 밀도: 2.3t/m3
- 전력 소비: 슬래그 1톤당 220kWh 이하
- 폐열 회수 용량: 슬래그 1톤당 ≥600kcal
보조 시스템 매개변수
- 질소 작동 압력: 0.6–0.8MPa
- 질소 유량: 50~80Nm³/h
- 냉각수 압력: 0.4~0.6MPa
- 총 냉각수 유량: ≥120m³/h
- 배기가스 온도: ≤250℃
- 먼지 제거 공기량: 8000–10000Nm³/h
3. 모델선정사양
| 모델 | 용량 | 슬래그 생산량 | 변압기 전력 | 전극 직경 |
|---|---|---|---|---|
| RZ-1500 | 30톤 | 3톤/시 | 1500kVA | Φ350mm |
| RZ-3200 | 45톤 | 5톤/시 | 3200kVA | 400mm |
| RZ-5000 | 60t | 8톤/시 | 5000kVA | 450mm |
4. 적용분야
- 암면 및 광물면 생산: 실리코망간 슬래그 및 페로니켈 슬래그를 이용한 직접 섬유 형성
- 건축 자재 원료: 유리-세라믹 및 투과성 벽돌용 개질 고로 슬래그
- 폐열 활용 : 발전 및 난방용 배가스 폐열 회수
- 고형 폐기물의 무해한 처리: 중금속 안정화 및 폐기물 감소

