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사이드 라시드 아흐메드 부트샤안시 첸다 산업 오븐 (Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd.) 은 전기 활 오븐의 착공을 완료했으며, 노동자들은 장비를 배우고 작동하기 위해 첸다 엔지니어와 신중하게 협력했습니다.중국과 파키스탄 국민 간의 깊은 우정과 우수한 협력을 보여주는. -
아부바카르1개월이 넘는 집중적인 제작과 디버깅 후,열교환연가스 퇴적실 장비 2세트가 성공적으로 운용되었습니다 ~ 프로젝트에 참여한 모든 직원이 열심히 일했습니다.~ -
지완한국의 산시 첸다 산업 용기 제조 회사,노스 춘천 카운티의 귀금속 용사 오븐 장비 설치 및 신중한 제조 및 엄격한 운영, 더 많은 분야에서 상호 이익이 되는 윈-윈 협력을 달성하기 위해 미래를 기대합니다!
담당자 :
Du
전화 번호 :
13991381852
1550~1650°C의 녹기 온도, 750~850kWh/t의 전력 소모량, 하루 처리 용량 60~160t의 알루미늄 재 처리 장비
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | Shaanxi Chengda |
| 인증 | ISO 9001 |
| 모델 번호 | 장비 처리 능력을 기준으로 협의 |
| 최소 주문 수량 | 1개 단위 |
| 가격 | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| 포장 세부 사항 | 당사자 A의 특정 요구 사항에 따라 논의 |
| 배달 시간 | 2개월 |
| 지불 조건 | L/C, T/T, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력 | 생산 공급망을 완성하고 적시에 공급하며 품질 표준을 충족합니다. |
제품 상세 정보
제품 설명
장비 및 매개 변수 소개
I. 절차 원칙
알루미늄 재 (Al2O3, 금속 Al, AlN 및 소량의 염분을 함유한) 및 CaO (화화) 를 원료로 사용하여고분기/액성분기 반응은 전기 오븐에서1550~1650°C:
- 주요 반응:3CaO + Al2O3 → 3CaO·Al2O3(칼슘 알루미나트)
- 부작용: AlN 및 금속 Al의 산화/감소 변환; 휘발성 및 염분 제거
- 제품:전조 칼슘 알루미나트(제철공업 정제 슬래그, 디오시다이저/데스울푸라이저)
II. 핵심 장비 구성 (완전 생산 라인)
1전처리 시스템
- 분쇄 및 스크리닝 기계: 알루미늄 재를 ≤50mm까지 분쇄하고 철과 불순물을 제거합니다.
- 배치 스테이션: 알루미늄 재, CaO, 환원 물질 (코크) 및 변형 물질 (MgO) 의 자동 측정
- 비율: 알루미늄 재40~65%, CaO35~45%, MgO0~15%
- 믹서기/브리케팅 기계: 물질을 균등하게 혼합 합니다. 녹는 속도를 높이기 위해 브리케팅이 가능합니다.
2핵심 장비: 칼슘 알루미나트 DC 전기 활 오븐
구조
- 오븐 몸체: 둥근/사각형, 강철 껍질 + 복합 불투명 부리 (코룬덤-밀리트/마그네시아-크롬 벽돌)
- 전극:그래피트 전극(두 대/세 대 전극)
- 전원 공급:DC 직렬기 전원 공급 장치1000~10000kVA
- 오븐 기울기 메커니즘: 수압 기울기 (슬래그 배출)
- 냉각 시스템: 오븐 껍질 및 전극 턱의 물 냉각
- 연소 가스 시스템: 고온 연소 가스, 플루오라이드 및 소금 안개 정화
주요 모델 및 매개 변수 (동류 오븐)
| 매개 변수 | 일반적인 값 (3000kVA / 6300kVA) |
|---|---|
| 트랜스포머 용량 | 3000kVA / 6300kVA |
| 작동 전압 | 150~300V |
| 작동 전류 | 8~15kA / 15~25kA |
| 녹기 온도 | 1550~1650°C |
| 녹기 주전 | 45~60분/열량 |
| 하루 알루미늄 재 처리 용량 | 60~80t / 120~160t |
| 전력 소비 | 750~850kWh/t 제품 |
| 전극 소비량 | 3~5kg/t (DC는 AC보다 40% 낮다) |
| 가루 사용 기간 | 300~500 열 |
기술 장점 (DC 대 AC)
- 전극 소모량은40%
- 반응 전력 보상이 필요없고 투자도 낮습니다.
- 소음 감소10~20dB
- 강한 전자기 혼합, 균일 성분 및 빠른 녹음 속도
- 전기 장애의 경우 쉽게 형성 된 단열 껍질, 오븐 부피를 보호
3후처리 시스템
- 썰물 배출/냉각: 뜨거운 슬래그를 채취 → 물 소화/공기 냉각 → 분쇄
- 분쇄 및 스크리닝 라인: 턱 분쇄기 + 롤러 분쇄기 + 진동 스크린
- 완성된 입자 크기:1~10mm, 10~50mm(철강공업용)
- 가공된 분말은 다시 녹기 위해 오븐으로 반환됩니다.
- 보관 및 포장: 완제품 실로, 자동 포장 (25/50kg/bulk bag)
4환경 보호 지원 시설
- 연소 가스 정화:
- 소화탑 (온도 조절 200°C 이하)
- 방울 필터 (플루오라이드 흡수)
- 알칼리 세척 타워 (HCl, F− 및 소금 안개 제거)
- 폐수: 냉각 순환 물 + 소량의 산-기반 중화
- 고체 폐기물: 거의 2차 폐기물 잔류가 없습니다 (완전 변환)
III. 제품: 칼슘 알루미나트 (완료품 인덱스)
- 주요 단계:3CaO·Al2O3, 12CaO·7Al2O3
- 전형적인 구성 (wt%):
- 알2O3: 55~65%
- CaO: 30~40%
- MgO: 2~5%
- SiO2: <3%
- F−, S, P: <0.1%
- 적용:철강공업에 사용되는 전조 정제 슬래그, 고효율의 황소 해소제, 탈산화제
IV. 기술적 특징
- 자원 사용: 알루미늄 재를 보물로 바꾸고, Al2O3 사용률 >90%
- 무해한 치료: AlN의 분해, 염소의 제거, 중금속의 응고
- 높은 효율성: 단기 단열주기, 높은 연속성 및 자동화
- 낮은 소비: DC 오븐의 전력 및 전극 소비량은 전통적인 프로세스에 비해 현저히 낮습니다.
V. 선택 제안
- 소규모 라인:1250~3000kVA동전 오븐, 일일 처리 용량 30~80t 알루미늄 재
- 중형선:3000~6300kVA동전 오븐, 일일 처리 용량 80~160t 알루미늄 재
- 대형 선:6300~10000kVA동전 오븐, 일일 처리 용량 160~300t+ 알루미늄 재
