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사이드 라시드 아흐메드 부트샤안시 첸다 산업 오븐 (Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd.) 은 전기 활 오븐의 착공을 완료했으며, 노동자들은 장비를 배우고 작동하기 위해 첸다 엔지니어와 신중하게 협력했습니다.중국과 파키스탄 국민 간의 깊은 우정과 우수한 협력을 보여주는. -
아부바카르1개월이 넘는 집중적인 제작과 디버깅 후,열교환연가스 퇴적실 장비 2세트가 성공적으로 운용되었습니다 ~ 프로젝트에 참여한 모든 직원이 열심히 일했습니다.~ -
지완한국의 산시 첸다 산업 용기 제조 회사,노스 춘천 카운티의 귀금속 용사 오븐 장비 설치 및 신중한 제조 및 엄격한 운영, 더 많은 분야에서 상호 이익이 되는 윈-윈 협력을 달성하기 위해 미래를 기대합니다!
담당자 :
Du
전화 번호 :
13991381852
콜드 슬래그 암면 전기로
제품 상세 정보
| 강조하다 | 콜드 슬래그 암면 용해로,위험 폐기물용 전기 오븐,고체 폐기물 처리 장비 |
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|---|---|---|---|
제품 설명
냉간 슬래그 암면 전기로 – 장비 소개 및 주요 매개변수
I. 핵심 장비 소개
1. 기본 정의 및 작동 원리
- 유형: 삼상 전력 아크 저항로 (잠수 아크)
- 원리: 세 개의 흑연 전극이 용광로 충전물에 삽입됩니다. 전극과 충전물 사이의 아크 열과 저항 열은 용광로의 원료를 1600~2000°C의 고온으로 가열하여 균일하고 안정적인 고온 용융물(1450~1600°C)을 형성합니다. 그런 다음 용융물은 도가니를 통해 원심 분리기로 보내져 섬유를 형성합니다."냉간 슬래그" 특징: 예열 없이 냉간 용광로 슬래그, 광물 슬래그, 폐면, 비산재 및 기타 고체 냉간 재료를 직접 처리하도록 특별히 설계되어 고체 폐기물의 효율적인 재활용을 실현합니다.
- 2. 장비 구조용광로 본체 시스템용광로 쉘(강판 용접) + 다층 복합 내화물 및 단열 라이닝(고알루미나 벽돌, 마그네시아-크롬 벽돌, 캐스터블)용광로 바닥 냉각 시스템(공기/수냉), 용광로 벽 수냉 구조
전극 시스템
- 세 개의 흑연 전극, 전극 리프팅/프레스 장치, 전도성 크로스 암, 컬렉터 링
- 전원 공급 시스템
- 전기로 변압기(전압 조정), 단락 네트워크, 무효 전력 보상(SVC/SVG)
- 공급 시스템
- 자동 계량, 밀폐형 상부 공급, 분산형 충전 메커니즘출탕 및 도가니 시스템측면 오버플로 포트, 수냉식 도가니, 정밀 용융물 흐름 제어
- 제어 시스템
- 완전 자동 PLC 제어: 전극 조정, 폐쇄 루프 온도/전력 제어, 용융물 레벨 제어, 안전 인터록
- 환경 보호 시스템
- 용광로 상부 연도 가스 수집, 고온 집진, 폐열 회수
- 3. 핵심 기술 장점
- 에너지 절약 및 환경 보호
- : 코크스 없음, CO 또는 먼지 배출 없음, 연도 가스량 80% 감소, 톤당 전력 소비량 감소.
- 안정적인 용융물
- : 온도 변동 ±10°C, 흐름 변동 ±0.2t/h, 높은 섬유 형성 품질.
- 높은 고체 폐기물 활용률
: 광물 슬래그, 폐면, 비산재 등의 100%를 소화할 수 있으며 원료 비용이 낮습니다.
- 유연한 조정: 산도 계수(1.5~2.2) 전환 용이, 고급 암면/슬래그 울에 적합.
- II. 주요 기술 매개변수(일반 사양)1. 용량 및 생산 능력
- 매개변수소형 용광로(2500kVA)
- 중형 용광로(6300~7500kVA)대형 용광로(12500~30000kVA)
변압기 용량
2500 kVA
| 7500 kVA | 15000~30000 kVA | 정격 전력 | ~2000 kW |
|---|---|---|---|
| ~6000~7000 kW | 12000~25000 kW | 용융 능력 | 3.5~4.5 t/h |
| 8~12 t/h | 15~30 t/h | 용광로 직경 | Φ3.6~4.0 m |
| Φ6.0~7.5 m | Φ8.0~12 m | 로 바닥 깊이 | 1.6~2.0 m |
| 2.8~3.5 m | 3.5~5.0 m | 용융물 저장량 | ~15~20 t |
| ~80~120 t | 150~300 t | 2. 전기 및 열 매개변수 | 2차 작동 전압 |
| : 120~220 V(다단 전압 조정) | 전극 사양 | : | 2500kVA: Φ350 mm 흑연 |
7500kVA: Φ500~600 mm 흑연
- 대형 용광로: Φ700~850 mm 흑연P.C.D.(피치 원 직경)
- : Φ1.0 m (2500kVA) / Φ2.5~3.5 m (대형 용광로)용융 온도
- : 1600~1800°C (용광로 내부)
- 출탕 온도
- : 1450~1550°C (원심 분리기용)
- 역률: ≥0.90~0.92 (보상 포함)
- 3. 공정 및 품질 매개변수원료: 비산재, 용광로 슬래그, 현무암: 현무암, 광물 슬래그, 비산재, 제강 슬래그, 폐면 등; 입자 크기 ≤50mm산도 계수 제어 범위
- : 1.5~2.2 (고정밀 및 안정성)원료: 비산재, 용광로 슬래그, 현무암: ±10°C용융물 흐름 안정성
- : ±0.2~0.5 t/h용광로 라이닝 수명
: 1~2년 (연속 작동)
- III. 일반적인 적용 사례7500kVA 냉간 슬래그 암면 전기로
- 용량: 10~12 t/h원료: 비산재, 용광로 슬래그, 현무암특징: 완전 자동화, 고체 폐기물 활용률 ≥70%, 연간 생산량 약 80,000~100,000톤대형 30MVA 전기로
- 용량: 25~30 t/h용광로 크기: Φ10m×4.5m
- 적용: 대규모 암면 생산 라인(연간 생산량 300,000톤)IV. 전통적인 큐폴라 용광로와의 비교
- 항목냉간 슬래그 전기로
전통적인 큐폴라 용광로
- 에너지원
- 전기
- 코크스
- 환경 성능
- 저연도 가스, 청정, 저분진 및 저황
- 고연도 가스, 심각한 오염, 복잡한 탈황
- 용융물 품질
- 매우 안정적, 정밀한 온도 및 조성
큰 변동, 불안정한 품질
| 고체 폐기물 처리 | 높은 냉간 슬래그 및 폐면 소비 | 낮은 냉간 슬래그 적응성 |
|---|---|---|
| 투자 | 높음 | 낮음 |
| 운영 비용 | 중간 (유리한 전기 요금 지역) | 높음 (높은 코크스 가격) |

