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사이드 라시드 아흐메드 부트샤안시 첸다 산업 오븐 (Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd.) 은 전기 활 오븐의 착공을 완료했으며, 노동자들은 장비를 배우고 작동하기 위해 첸다 엔지니어와 신중하게 협력했습니다.중국과 파키스탄 국민 간의 깊은 우정과 우수한 협력을 보여주는. -
아부바카르1개월이 넘는 집중적인 제작과 디버깅 후,열교환연가스 퇴적실 장비 2세트가 성공적으로 운용되었습니다 ~ 프로젝트에 참여한 모든 직원이 열심히 일했습니다.~ -
지완한국의 산시 첸다 산업 용기 제조 회사,노스 춘천 카운티의 귀금속 용사 오븐 장비 설치 및 신중한 제조 및 엄격한 운영, 더 많은 분야에서 상호 이익이 되는 윈-윈 협력을 달성하기 위해 미래를 기대합니다!
담당자 :
Du
전화 번호 :
13991381852
개인 맞춤형 고온 용융 슬래그 처리로
제품 상세 정보
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제품 설명
장비 및 매개 변수 열 녹은 슬라그 컨디셔닝 오븐의 도입
뜨거운 녹은 슬라그 컨디셔닝 오븐(온난한 녹은 슬래그 미네랄 울 오븐 / 컨디셔닝 전기 오븐으로도 알려져 있습니다.) 은 금속공업 고체 폐기물의 자원 활용을위한 핵심 장비입니다.그것은 주로 철과 강철의 잠수 된 활 오븐에서 배출 된 고온 녹은 폐기물 슬래그를 수신하는 데 사용됩니다.가열, 구성 요소 조정, 동화 및 열 보존을 통해그라크를 고품질의 원료로 변환하여 슬라크 울 (암불) 을 생산합니다., "폐기물을 부로 바꾸는 것"을 실현합니다.
1장비 구조와 작동 원리
1.1 핵심 구조
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오븐 몸체 시스템
- 완전히 닫힌 오븐 껍질: 높은 알루미나, 마그네시아-크롬 복합 용암성 물질로 가루 된 강철 구조 껍질, 높은 온도 (1600°C 이상) 및 슬래그 부식에 내성이 있습니다.
- 판형 물 냉각 오븐 덮개: 높은 온도 방사선 손상을 방지하고 연소 가스를 수집하기 위해 내장 냉각 물 파이프가있는 상단 밀폐 구조.
- 작업실: 녹은 슬라그를 보관하는 장치, 전극 구멍, 공급 포트, 슬라그 탭 포트 및 철 탭 포트 (바닥 철 배출을 위해) 를 갖추고 있습니다.
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난방 시스템 (세 단계 AC 전기 활)
- 그래피트 전극: 3개의 수직 전극으로 고온의 전기 활을 생성하여 녹은 슬라그를 직접 가열합니다.
- 전극 들어올림 시스템: 수압적으로 구동되며, PLC로 전극 높이를 자동으로 제어하여 활력을 안정화합니다.
- 짧은 네트워크 및 물 냉각 케이블: 큰 직경, 낮은 저항 설계로 열 손실을 줄이고 전력 효율을 향상시킵니다.
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컨디셔닝 및 동화 시스템
- 바닥 질소 조동: 오븐 바닥에 설치된 스프레이 총으로 질소를 주입하고 균일한 구성과 온도를 위해 녹은 풀을 섞습니다.
- 컨디셔닝 재료 공급 장치: 자동/반 자동으로 실리카, 석회암 및 기타 보조 물질을 추가하여 슬래그 산성 및 녹는점을 조정합니다.
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온도 제어 및 전기 제어 시스템
- 특수 트랜스포머: 안정적인 저전압 및 높은 전류 공급을 위해 부하 전압 조절.
- PLC 지능형 제어 시스템: 시멘스 S7 시리즈, 전류, 전압 및 온도의 실시간 모니터링, 자동 전력 조정.
- 적외선 온도 측정: ±5°C의 제어 정확도로 슬래그 온도를 정확하게 모니터링합니다.
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보조 시스템
- 물 냉각 시스템: 오븐 덮개, 전극, 케이블 및 슬래그 탭 포트를 냉각합니다.
- 연소 가스 제거 시스템: 완전히 폐쇄되어 있고, 표준에 맞는 배출을 위해 마이너스 압력 작동
- 수압 시스템: 전극을 들어 올리고, 오븐 덮개를 열고, 슬래그 게이트를 제어합니다.
1.2 작업 과정
- 용광물: 1200~1300°C의 뜨거운 녹은 슬래그는 닫힌 굴뚝/슬래그 냄비를 통해 오븐으로 공급됩니다.
- 난방 및 에어컨: 전기 활 난방 및 온도 상승, 컨디셔닝 물질을 추가하고 균일성을 위해 질소를 섞습니다.
- 동질화 및 열 보존: 1450~1500°C의 안정적인 유지로 녹은 슬래그의 균일한 구성, 온도 및 유동성을 보장합니다.
- 연속적 인 헐물 채취: 미네랄 울에 흡수하기 위한 흐름 조절 장치를 통해 원심분리기에 균일하게 공급된다.
2전형적인 기술 매개 변수 (표준 3200KVA 모델)
2.1 핵심 프로세스 매개 변수
- 용량: 약 45 톤
- 가공 용량: 5톤/시간 (연속 스래그 탭)
- 연간 처리 능력: 약 3만 톤
- 원료 슬라그 온도: 1200~1300°C
- 터킹 온도: 1450~1500°C (안정 제어)
- 온도 조절 정확도: ±5°C
- 컨디셔닝 비율: 최대 30% (조정 가능)
2.2 전기 매개 변수
- 트랜스포머 용량: HKSSPZ-3200/35 (20% 과부하 허용)
- 원전 전압: 35kV
- 2차 전압: 170~290V (11단계 전압 조절)
- 단계 번호: 3 단계
- 제어 모드: PLC 자동 일정한 전력 / 일정한 전류 제어
2.3 장비 사양
- 오븐 몸의 지름: 약 5.5~6.5m
- 오븐 몸 높이: 약 4.5~5.5m
- 전극 지름: Φ350~450mm (그래피트)
- 냉각 물 소비량: 대략 50~80m3/h
- 전체 장비 무게: 약 150~200톤
3주요 기능 및 장점
- 높은 에너지 효율성: 뜨거운 녹은 슬래그를 직접 활용하여 민감한 열, 냉각 슬래그 공정과 비교하여 15% 이상의 에너지 절감; 폐열 회수율 > 80%
- 안정적인 제품 품질: 정밀한 온도 조절과 섞는 것은 균일한 녹은 슬래그와 안정적인 미네랄 울의 품질을 보장합니다.
- 환경 보호: 완전히 닫힌 상태와 마이너스 압력 작동, 먼지와 폐수 없이, 전통적인 물 소화 오염을 해결합니다.
- 지능형 자동화: 전체 프로세스 PLC 자동 제어, 수동 개입을 줄이고 안전한 운영을 보장합니다.
- 고체 폐기물 재활용: 금속 폐기물 슬래그를 상당한 경제적 이점을 가진 높은 부가가치의 열 단열 재료로 변환합니다.
4주요 응용 분야
- 철합산업: 실리코만간스 슬래그, 페로니켈 슬래그, 페로크롬 슬래그로부터 미네랄 울의 생산
- 철강산업: 고연소 슬래그와 철강 슬래그의 자원 활용
- 비철금속: 다양한 비철금속의 처리녹아가는 비둘기

