TOP4 화학 기업 크롬 소금 슬라그 자원 화재 용사 장비

화학 기업 크롬 소금 슬래그 자원 화재 녹화 장비

생산 과정:

특수 정제 오븐의 주요 원료, 예를 들어 칼슘이 없는 크롬 슬래그 펠릿, 칼슘-바나디움 슬래그, 파란색 탄소 및 실리카 등은 각각 배포통에 로드됩니다.무게와 측정 시스템으로 빗나간, 그리고 하부 혼합 벨트 컨베이어 를 통해 공급 평면 벨트 컨베이어 시스템에 공급 됩니다. 충전 평면 벨트 기계는 17에 높은 실로에 원료를 전송 합니다.저장용 전기 오븐의 50 미터 플랫폼소재는 여러 개의 벨트 세트로 구성된 분배 시스템으로 오븐의 상위 공급 칸에 넣습니다.그리고 그 다음을 측정하고 오븐의 공급 파이프를 통해 오븐에 무게를, 그리고 얇은 재료 반 개방 된 활 녹이는 연속 전력 공급에 의해 수행됩니다.뜨거운 금속 캔과 중간 캔에 주입오븐이 완성되면, 녹은 철은 주름 스프렌으로 구동되고, 진정 후,녹은 철은 잉크 폼 또는 연속 발사 기계에 버립니다., 자연 냉각 및 분쇄 후, 크레인은 철 상자에 들어갑니다, 냉각은 창고에 완료됩니다.
전기 오븐의 연소 가스는 CO 연소 방으로 들어갑니다. 연소 파이프는 냉각됩니다.그리고 줄 파이프는 냉각 (폐기열 보일러) 고온 가방 먼지 수집기 처리, 그리고 먼지는 철강 용사의 배출 표준에 도달 한 후 배출됩니다. 먼지 먼지는 임시 저장 탱크에 들어가 크롬 소금 시스템에 운송됩니다.

이 정제기의 특징:

  13500kVA 전기 활 오븐과 비교하면 1 톤의 제품의 용광 전력 소비량은 1830도, 28% 감소합니다.
9000kVA 오븐의 녹화 전력 소비 기준은 4800도 /T, 실제는 4670도 /T입니다. 3500kVA 오븐의 녹화 전력 소비 기준은 6500도 /T입니다.9000kVA 오븐의 결합 전력 소비는 3500kVA 오븐보다 1830도 /T가 낮습니다..
2전극 소모가 낮습니다
9000kVA 오븐 톤 제품은 0,012T의 전극을 소비하며, 이는 계획된 전극의 43%이며 3500kVA 오븐 전극 소비량의 30% 미만입니다.
3설계 요구 사항을 충족시키는 전력 요인.
9000kvA 오븐의 설계 지수는 ≥ 0입니다.82, 그리고 실제 작동에서 전력 인수는 약 0입니다.90.
4품질 개선
대형 오븐과 작은 오븐의 품질도 크게 향상되었으며 페로크롬의 연간 통과율은 평균 89%에 달했습니다.이는 계획보다 거의 5% 높습니다.작은 오븐의 통과율은 20% 증가했습니다.
5기본적으로 잠수된 아크 용기를 구현했습니다.
물질 비율, 전극 삽입 깊이, 부하 크기와 다른 조정을 통해 탐색의 오랜 시간 후에 기본적으로 잠수 된 활 용을 달성,오븐 표면 온도는 시험 과정보다 훨씬 낮습니다., 순환 물의 온도는 현저히 감소합니다.