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사이드 라시드 아흐메드 부트

샤안시 첸다 산업 오븐 (Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd.) 은 전기 활 오븐의 착공을 완료했으며, 노동자들은 장비를 배우고 작동하기 위해 첸다 엔지니어와 신중하게 협력했습니다.중국과 파키스탄 국민 간의 깊은 우정과 우수한 협력을 보여주는.
아부바카르

1개월이 넘는 집중적인 제작과 디버깅 후,열교환연가스 퇴적실 장비 2세트가 성공적으로 운용되었습니다 ~ 프로젝트에 참여한 모든 직원이 열심히 일했습니다.~
지완

한국의 산시 첸다 산업 용기 제조 회사,노스 춘천 카운티의 귀금속 용사 오븐 장비 설치 및 신중한 제조 및 엄격한 운영, 더 많은 분야에서 상호 이익이 되는 윈-윈 협력을 달성하기 위해 미래를 기대합니다!

담당자 : Du

전화 번호 : 13991381852

니켈 철 및 페로니켈 생산을 위한 3000KVA-33000KVA 아크 용해로

원래 장소	중국
브랜드 이름	Shaanxi Chengda
인증	ISO 9001
모델 번호	장비 처리 능력을 기준으로 협의
최소 주문 수량	1개 단위
가격	The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
포장 세부 사항	당사자 A의 특정 요구 사항에 따라 논의
배달 시간	2개월
지불 조건	L/C, T/T, 웨스턴 유니온
공급 능력	생산 공급망을 완성하고 적시에 공급하며 품질 표준을 충족합니다.

제품 상세 정보

발열체	실리콘 카바이드 로드	안전 기능	과열 보호 및 비상 정지
재료	고급 강철 및 내화물	빈도	50±0.5Hz
유형	DC 용해로	사용	용융로
전압	220V/380V	동력원	전기 아크 또는 수중 아크
가열방식	유도 또는 저항 가열
강조하다	3000KVA 니켈 철에 대한 도경 녹기 오븐 , 33000KVA 페로 니켈 생산 오븐 , 철합 금속 녹기에 대한 도경 녹기 오븐

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제품 설명

페로니켈 생산용 3000KVA–33000KVA 수중 아크로

장비 및 제품 전체 소개

1. 제품개요

이 시리즈 수중 아크 용해로(일반적으로 페로니켈 전기 아크로라고 함)는 3000KVA ~ 33000KVA의 용량을 커버하며 특히 라테라이트 니켈 광석을 제련하여 페로니켈 합금을 생산하도록 설계되었습니다.

일반 개방형 아크로와 달리 자체 베이킹 전극을 갖춘 완전 침지형 전극 제련 기술을 채택합니다. 노 부담 공식을 조정하여 니켈 라테라이트 광석의 지속적인 고효율 감소, 저급, 중급 및 고급 페로니켈의 안정적인 생산량을 실현합니다.

전체 세트는 페로니켈 1차 제련을 위해 국내외 니켈 야금 공장에서 널리 사용되는 맞춤형 턴키 솔루션을 지원합니다.

2. 작동 원리

주요 원료: 라테라이트 니켈광석, 코크스(환원제), 석회석 플럭스, 실리카.

3개의 자체 굽기 전극이 혼합로 충전물에 깊게 삽입됩니다. 큰 전류는 부담 내부에 수중 아크열과 저항열을 발생시켜 1400~1700℃의 고온 영역을 생성합니다.

고온에서 카르보열 환원 반응이 발생합니다. 니켈 광석에 포함된 산화니켈과 산화철이 용융된 페로니켈 액체로 환원되고, 맥석 성분이 합금 액체 위에 떠다니는 슬래그를 형성합니다.

페로니켈 합금과 슬래그를 분리하여 냉각, 파쇄, 스크리닝한 후 최종 페로니켈 잉곳을 얻는 단계입니다.

3. 완전한 Furnace System 구성

3.1 로 본체

수냉식 용광로 쉘, 탄소 벽돌/마그네시아 내화물 라이닝, 밀봉된 용광로 덮개, 합금 태핑 구멍, 슬래그 배출구, 작동 플랫폼. 배가스 수집 및 폐열 회수를 위한 반밀폐형/완전밀폐형 옵션.

3.2 전원 공급 시스템

특수 고전류 제련 변압기, 단락 전도 시스템, 무효 전력 보상 및 고조파 필터링 장치, 고/저 전압 배전 캐비닛. 전력 범위: 3000KVA / 6300KVA / 12500KVA / 16500KVA / 25000KVA / 33000KVA.

3.3 전극 유압 리프팅 및 클램핑 장치

유압 리프팅 실린더, 구리 고정 클램프, 압력 링, 전극 페이스트 공급 장비, 아크 길이 및 제련 부하를 안정화하기 위한 자동 정전류 제어 시스템.

3.4 원료 배치 및 공급 시스템

광석 사일로, 자동 계량 배치 기계, 벨트 컨베이어, 밀봉된 상단 공급 슈트, 먼지 억제 공급 구조로 재료 손실 및 먼지 배출을 줄입니다.

3.5 순환수 냉각 및 환경 보호 시스템

폐쇄형 냉각수 순환 스테이션, 백 먼지 제거 시스템, 배가스 폐열 회수 장치, 탈황 장비, 국제 산업 배출 표준 충족.

3.6 지능형 PLC 중앙 제어 시스템

노 전류, 전압, 온도, 노 압력 및 연소 가스 매개변수의 실시간 모니터링; 자동 과부하 보호, 이상 경보 및 자동 부하 조정으로 수동 작업을 줄입니다.

4. 핵심장비의 장점

3000~33000KVA의 넓은 전력 범위로 소형, 중형 및 대규모 니켈 제련 생산 라인에 적합합니다.
깊은 침수형 전극 설계, 낮은 방열 손실, 페로니켈의 단위 전력 소비 감소.
안정적인 제련 조건, 균일한 합금 조성, 90% 이상의 높은 니켈 회수율.
완전 자동 배치, 전극 리프팅 및 보조 태핑, 낮은 인건비.
완전히 밀봉된 연도 가스 수집, 폐열은 발전 또는 광석 건조, 에너지 절약을 위해 재활용될 수 있습니다.
갈철석, 사프롤라이트 다양한 유형의 라테라이트 니켈 광석에 적합한 원료에 대한 강한 적응성.
완벽한 애프터 서비스: 공장 설계, 장비 제조, 현장 설치 안내, 생산 시운전 및 기술 교육.

5. 완제품 : 페로니켈(니켈철) 소개

주요 등급 및 화학 성분

주요 제품 시리즈: 저급 페로니켈(Ni 4%~8%), 중급 페로니켈(Ni 10%~15%), 고급 페로니켈(Ni 18%~25%), 저인 및 저황 맞춤형 등급.

주요 원소: Ni, Fe, 미량 불순물 C, P, S, Cr은 국제 표준 범위 내에서 관리됩니다.

생산 원료

라테라이트 니켈 광석, 야금 코크스, 석회석 플럭스, 석영 모래.

페로니켈 합금의 주요 용도

스테인리스강 생산의 핵심원료 : 니켈 원소를 제공하여 내식성이 우수한 오스테나이트계 스테인리스강을 형성합니다.
특수강용 합금첨가제 : 철강의 인성, 내산화성, 방청성능을 향상시킵니다.
니켈 함유 주물, 내마모성 합금 주물, 엔지니어링 기계 액세서리용 원료.
순수 금속 니켈 대신 제강 탈산 및 합금화에 사용되어 생산 비용을 크게 절감합니다.

6. 표준 제련 기술 참고 자료

목	매개변수
제련 온도	1400 ~ 1700℃
니켈 회수율	≥90%
단위 소비전력(페로니켈 톤당)	3200 ~ 4100kWh/t
주요 용광로 전원 옵션	3000 / 6300 / 12500 / 16500 / 25000 / 33000KVA
퍼니스 작동 모드	24시간 연속 제련, 간헐 태핑

7. 완전한 생산 흐름

라테라이트 니켈 광석 분쇄 및 건조 → 자동 계량 및 배치 → 혼합 → 용광로에 밀봉 충전 → 수중 아크 고온 감소 → 페로니켈 및 슬래그 태핑 → 래들 슬래그 스키밍 → 합금 주조 및 자연 냉각 → 분쇄 및 스크리닝 → 완성된 페로니켈 저장 및 배송

꼬리표: