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사이드 라시드 아흐메드 부트샤안시 첸다 산업 오븐 (Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd.) 은 전기 활 오븐의 착공을 완료했으며, 노동자들은 장비를 배우고 작동하기 위해 첸다 엔지니어와 신중하게 협력했습니다.중국과 파키스탄 국민 간의 깊은 우정과 우수한 협력을 보여주는. -
아부바카르1개월이 넘는 집중적인 제작과 디버깅 후,열교환연가스 퇴적실 장비 2세트가 성공적으로 운용되었습니다 ~ 프로젝트에 참여한 모든 직원이 열심히 일했습니다.~ -
지완한국의 산시 첸다 산업 용기 제조 회사,노스 춘천 카운티의 귀금속 용사 오븐 장비 설치 및 신중한 제조 및 엄격한 운영, 더 많은 분야에서 상호 이익이 되는 윈-윈 협력을 달성하기 위해 미래를 기대합니다!
담당자 :
Du
전화 번호 :
13991381852
알루미늄 칼슘 DC 오븐 장비
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | Shaanxi Chengda |
| 인증 | ISO 9001 |
| 모델 번호 | 장비 처리 능력을 기준으로 협의 |
| 최소 주문 수량 | 1개 단위 |
| 가격 | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| 포장 세부 사항 | 당사자 A의 특정 요구 사항에 따라 논의 |
| 배달 시간 | 2개월 |
| 지불 조건 | L/C, T/T, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력 | 생산 공급망을 완성하고 적시에 공급하며 품질 표준을 충족합니다. |
제품 상세 정보
| 강조하다 | 알루미늄 칼슘 DC 오븐,금속 합금 용조 장비,산업용 DC 오븐 장비 |
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|---|---|---|---|
제품 설명
알루미늄 칼슘 DC 전기로 장비 소개
1. 장비 포지셔닝 및 핵심 애플리케이션
알루미늄 칼슘 DC로는맞춤 설계된 DC 아크로칼슘알루미네이트 생산에 전념하고 있습니다. 주로 알루미늄 드로스, 알루미늄 슬래그 등 알루미늄 함유 고형 폐기물을 고온 용융 처리하여 고순도 선용해 알루민산칼슘 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 철강 야금, 건축 자재 및 고형 폐기물 자원 활용 분야에 널리 적용되며 기존 회전식 가마 공정에 대한 업그레이드된 대안으로 사용됩니다.
2. 핵심 작업 원리
- 전기-열에너지 변환: DC 전원 공급 시스템에 의해 전원이 공급되어 상단 흑연 전극과 노 하단 양극 사이에 안정적인 DC 아크가 생성됩니다. 아크 코어 온도는 최대 10,000°C에 도달하고 외부 화염 온도는 약 4,000°C에 이릅니다. 아크의 높은 온도는 알루미늄 드로스, 석회 등의 원료를 완전히 녹입니다.
- 전자기 교반 효과: DC 전류는 일정한 자기장을 생성하여 용융 풀의 방향 흐름을 유도합니다. 이는 질량과 열 전달을 향상시켜 보다 균일한 재료 반응을 가져오고 칼슘 알루미네이트의 순도와 구성 안정성을 크게 향상시킵니다.
- 연속/반연속 제련: 원료는 로 상부 공급구에서 공급되고, 용융된 알루민산칼슘은 로 탭홀에서 배출됩니다. 이를 통해 완제품 1톤당 전력 소비량이 700kWh 정도로 낮아 효율적인 연속 생산이 가능합니다.
3. 장비 구조 및 구성품
| 시스템 모듈 | 핵심 구성 요소 | 기능 설명 |
|---|---|---|
| 퍼니스 바디 시스템 | 내화 라이닝이 있는 강철 용광로 쉘, 수냉식 용광로 지붕, 탭홀/탭핑 스파우트 | 고온 용융 풀을 포함하고 열 부하와 기계적 응력을 견뎌냅니다. 수냉식 퍼니스 지붕은 열 손실을 효과적으로 줄입니다. |
| 전극 시스템 | 상부 흑연 전극, 전극 리프팅 메커니즘, 전도성 크로스 암 | 아크 발생을 위한 음극 역할을 합니다. 전극 위치의 PLC 지능형 제어는 안정적인 아크 전력을 보장합니다. |
| 전원 공급 시스템 | 고전력 DC 정류기 전원 공급 장치, 변압기, 제어 캐비닛 | 역률 ≥ 0.95로 안정적인 DC 전력을 출력하여 전력망에 고조파 간섭을 일으키지 않습니다. |
| 제어 시스템 | PLC 자동 제어 시스템, 온도/압력 센서 | 전극 리프팅, 전력 조절 및 제련 리듬을 완전 자동으로 제어할 수 있습니다. |
| 보조 시스템 | 집진 시스템, 냉각 시스템, 공급 시스템 | 제련 배가스를 처리하고 안정적인 장비 작동을 보장하며 청정 생산을 달성합니다. |
4. 주요 기술적 장점(기존 AC 용광로/회전식 가마 대비)
✅고효율 및 에너지 절약: 교류로 대비 15% 이상의 전력 절감, 전극 소모량 35% 감소, 동일 출력에서 출력 20% 증가. 톤당 전력 소비 지수는 기존 공정보다 훨씬 낮습니다.
✅높은 제품 순도: 2,500°C 이상의 고온 용융으로 원료의 완전한 반응이 가능하며, 회전가마에서 흔히 발생하는 과소소성/과소소성 문제 없이 알루미나 함량을 정밀하게 조절할 수 있습니다.
✅안정적이고 신뢰할 수 있는 작동: DC 아크는 AC 시스템의 전력 변동을 제거하여 용융 풀에서 균일한 전자기 교반을 보장합니다. 용광로 바닥이 타버릴 위험이 크게 줄어들어 장비 고장률이 낮아집니다.
✅강력한 환경 적응성: 제련 시 발생하는 배가스를 처리하는 고효율 집진 시스템을 장착할 수 있어 고형폐기물 자원 활용에 대한 환경 요구사항을 충족합니다.
✅고형 폐기물 처리에 적응 가능: 알루미늄 드로스, 레드머드 등 알루미늄 함유 산업 고형 폐기물을 직접 처리하여 경제적, 환경적 이점을 모두 갖춘 유해 폐기물의 감소 및 자원 활용을 달성합니다.
5. 일반적인 기술 매개변수(2000-4000kVA 모델)
| 매개변수 항목 | 사양 범위 |
|---|---|
| 정격 용량 | 2000~4000kVA |
| 작동 전압 | 120~300V(조정 가능) |
| 작동 전류 | 6000~15000A (조정가능) |
| 제련 온도 | 2000~2500℃ |
| 톤당 전력 소비 | 700~900kWh/톤 |
| 전극 직경 | 300~500mm |
| 로 직경 | 3~5m(맞춤형) |
| 제어 모드 | PLC 완전 자동 제어 |
6. 응용 시나리오 및 프로세스 값
- 제강부자재 생산: 고순도 알루민산칼슘은 제강공정에서 탈황, 탈인을 위한 정련슬래그로 작용하여 용강의 순도를 획기적으로 향상시키며, 고품질 야금부원료로 사용됩니다.
- 알루미늄 드로스 고형 폐기물의 자원 활용: 2차 알루미늄 드로스를 고부가가치 칼슘알루미네이트 제품으로 전환하여 폐기물을 보물로 바꾸고 알루미늄 산업의 고형 폐기물 처리 문제를 해결합니다.
- 건축자재 산업용 원자재: 선용해된 알루민산칼슘은 시멘트 및 내화물 원료로 사용이 가능하여 제품의 성능을 향상시키는 동시에 생산원가를 절감할 수 있습니다.
7. 기존 프로세스와의 비교
| 비교 차원 | 알루미늄 칼슘 DC 전기로 | 전통 로터리 가마 | AC 수중 아크로 |
|---|---|---|---|
| 제품 순도 | 높음(완전한 용융반응) | 낮음(발화 부족/불균일한 구성이 발생하기 쉬움) | 중간(아크 안정성이 나쁨) |
| 에너지 소비 | 낮음(700-900kWh/톤) | 높음(석탄/천연가스 소비량이 많음) | 중간(DC 가열로보다 15% 높음) |
| 전극 소비 | 낮음(안정적인 DC 아크) | 전극 소모 없음 | 높음(3상 전극 마모가 높음) |
| 환경성과 | 집진 시스템 장착이 용이함 | 어려운 배기가스 처리 | 전력망에 대한 고조파 간섭 |
| 생산 효율성 | 높음(연속제련) | 낮음(간헐적/반연속적) | 중간(전력 변동이 생산 리듬에 영향을 미침) |
