프로젝트 배경
직류 아크로는 안정적인 아크, 낮은 깜박임 및 정밀한 전력 제어 기능을 제공합니다. 이러한 특성은 연구 실험실과 귀금속 회수 모두에 중요합니다. Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd.는 100kg 실험실 장치부터 2000kVA 산업 설비에 이르기까지 DC 테스트 및 생산로 제품군을 공급했습니다.
인도된 장치
| 프로젝트 | 장치 | 응용 분야 |
|---|---|---|
| Lanzhou Fangda Carbon | 100kg DC 테스트로 | 신소재 용융 연구 |
| Dalian | 150kW DC 아크로 | 고융점 재료 용융 |
| Xuzhou | 500kg DC 아크로 | 비금속 및 내화 금속 용융 |
| Anyang, Henan | 2000kVA DC 아크로 | 산업 용융 및 회수 |
| 귀금속 회수 장치 | 150kW DC로 | 귀금속 재료 회수 |
작동 원리 및 장점
DC로는 단일 흑연 또는 복합 전극을 사용하며, 용탕이 귀환 경로 역할을 합니다. AC 작동과 비교하여 다음과 같은 이점을 제공합니다:
- 안정적인 아크- 전류 0 교차가 없어 아크가 더 조용하고 저전력에서 더 잘 제어됩니다.
- 깜박임 감소- 공급 네트워크의 무효 전력 변동 감소
- 균일한 가열- 아크와 줄 발열이 결합되어 용탕 교반이 잘 됩니다.
- 컴팩트한 설치 공간- 단일 전극 및 간단한 마스트 구조는 실험실 및 파일럿 플랜트에 적합합니다.
응용 분야: 비금속 및 내화물 용융
Xuzhou 500kg 장치의 경우, 이로는 전자 아크와 이온 아크 열원을 모두 제공하여 비금속 재료, 고융점 내화 금속 및 귀금속 함유 재료를 용융 분리 또는 정제 추출을 위해 용융할 수 있습니다. 동일한 플랫폼이 150kW Dalian로 및 귀금속 회수 장치에도 적용되었습니다.
응용 분야: 실험실 연구
Lanzhou Fangda Carbon에 공급된 100kg로는 연구 도구로 설계되었습니다. 프로그래밍 가능한 전력 프로파일, 기록된 온도 및 전력 데이터, 그리고 용융 간 빠른 충전 교환 기능을 갖추고 있습니다. Chengda는 기초 인터페이스 도면, 공장 조립, 수압 테스트, 포장 및 현장 핫 커미셔닝을 담당했으며, 안정적인 작동이 확인될 때까지 야간 디버깅을 포함했습니다.
결론
100kg 실험실 장치부터 2000kVA 산업로까지, Chengda의 DC로 플랫폼을 통해 고객은 열 코어를 재설계하지 않고도 테스트 작업에서 생산으로 검증된 공정을 확장할 수 있습니다.
문서화 및 교육
각 장치에는 조립 도면, 전기 회로도, 수압 테스트 기록 및 작동 지침이 제공되었으며, 전력 프로그래밍, 전극 조정 및 일상 유지 보수를 포함하는 현장 교육도 제공되었습니다.
실험실에서 생산으로 확장
고객은 일반적으로 100kg 또는 150kW 장치로 시작하여 공정 매개변수를 설정한 다음, 동일한 전기 및 냉각 아키텍처를 사용하여 500kg 또는 2000kVA로로 확장합니다. 이를 통해 스케일업의 기술적 위험을 줄이고 실험실 결과에서 상업 생산까지의 경로를 단축할 수 있습니다.