• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    사이드 라시드 아흐메드 부트
    샤안시 첸다 산업 오븐 (Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd.) 은 전기 활 오븐의 착공을 완료했으며, 노동자들은 장비를 배우고 작동하기 위해 첸다 엔지니어와 신중하게 협력했습니다.중국과 파키스탄 국민 간의 깊은 우정과 우수한 협력을 보여주는.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    아부바카르
    1개월이 넘는 집중적인 제작과 디버깅 후,열교환연가스 퇴적실 장비 2세트가 성공적으로 운용되었습니다 ~ 프로젝트에 참여한 모든 직원이 열심히 일했습니다.~
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    지완
    한국의 산시 첸다 산업 용기 제조 회사,노스 춘천 카운티의 귀금속 용사 오븐 장비 설치 및 신중한 제조 및 엄격한 운영, 더 많은 분야에서 상호 이익이 되는 윈-윈 협력을 달성하기 위해 미래를 기대합니다!
담당자 : Du
전화 번호 :  13991381852

중저탄소 크롬철 합금철 정제로 | 제품 소개 및 기술 매개변수

원래 장소 중국
브랜드 이름 Shaanxi Chengda
인증 ISO 9001
모델 번호 장비 처리 능력을 기준으로 협의
최소 주문 수량 1개 단위
가격 The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
포장 세부 사항 당사자 A의 특정 요구 사항에 따라 논의
배달 시간 2개월
지불 조건 L/C, T/T, 웨스턴 유니온
공급 능력 생산 공급망을 완성하고 적시에 공급하며 품질 표준을 충족합니다.
제품 상세 정보
제품명 페로합금 정련 설비 치수 2000mm x 1500mm x 1800mm
정격 용량 20-150t 보증 12개월
변압기 용량 18000kva 총 전력 33000kva
설치 현장 설치 및 시운전 능률 최대 20%의 에너지 절약
국자 직경 3200mm 유지 모듈형 구성 요소로 유지 관리가 용이함
국자 용량 10-160t 온도범위 최대 1600 ° C
강조하다

철화염을 위한 철합 정제 오븐

,

저탄소 철화염을 정제하는 장비

,

중탄소 철화염을 정제하는 오븐

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제품 설명
중저탄소 크롬철 합금철 정제로 | 제품 소개 및 기술 매개변수

1. 제품개요

합금철 정제로는 다음의 생산을 위해 맞춤화된 전문 야금 정제 장비입니다.저탄소 및 중탄소 철크롬. 정밀한 탄소 제어, 불순물 제거 및 높은 크롬 회수율에 중점을 둔 고급 전기 아크 정제 및 산소 탈탄 공정을 채택합니다. 이 용해로는 전통적인 크롬철 제련에서 불안정한 탄소 함량, 높은 불순물 함량 및 낮은 금속 수율이라는 기술적 문제를 해결하기 위해 특별히 설계되었습니다. 표준 저탄소 크롬철(C ≤ 0.5%)과 중탄소 크롬철(C: 1.0%~4.0%)을 안정적으로 생산할 수 있으며, 스테인리스강 제련, 합금강 제조, 정밀 주조 및 산업 야금 분야에 널리 적용됩니다. 최적화된 노 본체 구조와 지능형 전력 제어 시스템을 통해 에너지 절약, 고효율 및 안정적인 연속 생산을 실현하여 글로벌 합금철 다운스트림 산업의 엄격한 품질 표준을 충족합니다.

2. 핵심제품의 장점

  • 정확한 탄소 함량 제어: 정확한 산소 취입 탈탄 및 하부 취입 질소 교반 시스템을 갖추고 균일한 용탕 반응을 실현하고 0.1%~4.0% 조정 범위에서 탄소 함량을 효과적으로 제어하며 적격한 저/중탄소 크롬철을 안정적으로 생산하여 고수준 합금 생산을 지원합니다.
  • 높은 크롬 회수율: 최적화된 용광로 슬래그 시스템과 제련 온도 조절(1600~1900℃)로 크롬 산화 손실을 대폭 감소시킵니다. 크롬 회수율은 최대 82%에 달할 수 있어 원자재 활용도가 크게 향상되고 생산 비용이 절감됩니다.
  • 에너지 절약 및 효율적인 운영: 저임피던스 퍼니스 본체 설계(평균 임피던스 ≤2.5mΩ)와 지능형 전력 조절 시스템을 채택하여 균형 잡힌 전력 출력과 합금 톤당 낮은 전력 소비를 제공합니다. 냉각수 순환시스템으로 자원낭비를 줄이고 녹색생산을 실현합니다.
  • 안정적이고 내구성이 뛰어난 구조: 노 본체는 내식성 및 산화 방지 처리가 된 고온 내화 재료로 만들어졌습니다. 전극 리프팅 및 회전 시스템은 안정적으로 작동하여 장비 고장률을 줄이고 서비스 수명을 연장하여 장기간 연속 산업 생산에 적합합니다.
  • 낮은 불순물 및 높은 순도: 표적 슬래깅 및 정제 공정을 통해 황, 인, 규소 등 유해한 불순물을 효과적으로 제거하여 생산된 크롬철의 조성이 균일하고 순도가 높아 고급 스테인리스강 및 특수 합금 산업의 원료 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
  • 맞춤형 및 지능형: 다양한 용량 사양을 지원하여 소량 시작 생산 및 대규모 대량 생산에 적합합니다. 자동 온도 측정, 공급 및 연도 가스 처리 시스템을 갖추고 있으며 작동 및 유지 관리가 쉽고 현대 지능형 야금 생산 표준을 충족합니다.

3. 완전한 기술 매개변수

우리는 다양한 표준화된 가열로 모델을 제공하고 다양한 생산 능력 및 프로세스 요구 사항을 충족하기 위해 비표준 맞춤화를 지원합니다.
기술 사양
해당 제품
저탄소 크롬철(C ≤ 0.5%), 중탄소 크롬철(C: 1.0%~4.0%)
가용로 용량
1000KVA / 1800KVA / 2200KVA / 3200KVA / 4000KVA / 6300KVA / 8000KVA (맞춤형)
일일 생산능력
35~120톤(로 모델 및 원자재에 따라 다름)
2차 전류
10500A(4000KVA 표준 모델)
제련 온도 범위
1600℃ – 1900℃ (정확한 온도 조절)
단일로 제련 사이클
30~100분 (합금탄소 규격에 따라 조정 가능)
전극 사양
HP400mm 고성능 전극, 전극 소모량 : 16~18kg/톤 합금
냉각수 소비
150m³/h(순환 및 재사용 가능)
연소가스량
90000m³/h(4000KVA 모델, 백 먼지 제거 시스템과 일치)
평균 퍼니스 본체 임피던스
2.5mΩ 이하
크롬 회수율
최대 82%
주요 부자재 소비량
산소: 150Nm³/톤; 질소: 30Nm³/톤; 석회 : 300kg/톤 합금

4. 적용 시나리오

  • 스테인리스강 200/300/400 시리즈 제련용 저탄소 및 중탄소 크롬철 생산;
  • 특수합금강, 공구강, 고강도 구조강 원료 생산;
  • 정밀 주조, 기계 장비 제조 및 야금 보조 합금 가공;
  • 합금 조성 안정성과 낮은 불순물 함량에 대한 엄격한 요구 사항을 갖춘 합금철 가공 공장입니다.

5. 애프터 서비스 및 서비스 지원

장비 맞춤형 설계, 공장 설치 안내, 현장 시운전, 운영자 교육, 정기 유지보수 및 예비 부품 공급을 포함한 원스톱 전체 주기 서비스를 제공합니다. 모든 장비는 국제 야금 산업 표준을 준수하고 안정적인 품질과 신뢰할 수 있는 판매 후 보증을 통해 전 세계 고객이 고효율 및 저비용 크롬철 생산을 실현하도록 돕습니다.