-
사이드 라시드 아흐메드 부트샤안시 첸다 산업 오븐 (Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd.) 은 전기 활 오븐의 착공을 완료했으며, 노동자들은 장비를 배우고 작동하기 위해 첸다 엔지니어와 신중하게 협력했습니다.중국과 파키스탄 국민 간의 깊은 우정과 우수한 협력을 보여주는. -
아부바카르1개월이 넘는 집중적인 제작과 디버깅 후,열교환연가스 퇴적실 장비 2세트가 성공적으로 운용되었습니다 ~ 프로젝트에 참여한 모든 직원이 열심히 일했습니다.~ -
지완한국의 산시 첸다 산업 용기 제조 회사,노스 춘천 카운티의 귀금속 용사 오븐 장비 설치 및 신중한 제조 및 엄격한 운영, 더 많은 분야에서 상호 이익이 되는 윈-윈 협력을 달성하기 위해 미래를 기대합니다!
담당자 :
Du
전화 번호 :
13991381852
3000KVA 잠수 된 아크 오븐 장비
제품 상세 정보
| 기원 | 중국 | 안전 기능 | 과열 보호, 비상 정지, 가스 누출 감지 |
|---|---|---|---|
| 유지 | 모듈형 구성 요소로 유지 관리가 용이함 | 대체 사용 | 하수(폐수) 처리 |
| 설치 | 현장 설치 및 시운전 서비스 제공 | 무게 | 모델에 따라 다르지만 2톤에서 15톤까지 다양합니다. |
| 사용 | 고순도 3원전지 | 지역 | 중국 산시성 |
| 마케팅 유형 | 일반제품 | 보증 | 1년 |
| 제품 표준 | 미리 할당 가능 | 재료 | 고급 강철 및 내화물 |
| 강조하다 | 3000KVA 수중 아크로,합금철 정제로 장비,보증이 포함된 수중 아크로 |
||
제품 설명
3000KVA 침지형 아크로 장비 및 매개변수 소개
제품개요
3000KVA 수중 아크로는 철 합금 야금 산업에서 널리 사용되는 핵심 제련 장비로 주로 중저탄소 철망간, 금속 망간, 마이크로 탄소 페로크롬 및 기타 제품 제련에 적용됩니다. 고급 수중 아크 가열 원리를 채택하여 안정적인 작동, 높은 열 효율, 낮은 에너지 소비 및 높은 자동화 수준을 특징으로 하며 중소 규모 철 합금 생산 기업에 이상적인 장비입니다.
주요 장비 구성
1. 로 본체 시스템
강화된 구조, 견고하고 변형 방지 기능을 갖춘 고품질 두꺼운 강판 용접로 쉘을 채택하십시오. 용광로 내부에는 다층 고온 내화 라이닝이 장착되어 있어 내열충격성과 내식성이 뛰어나고 수명이 길다. 반밀폐형 저연 후드 구조를 채택하여 배가스 수집 및 환경 보호 처리에 편리하고 열 손실을 효과적으로 줄입니다.
2. 전극 리프팅 및 클램핑 시스템
유압 구동 전극 리프팅 메커니즘, 유연한 리프팅 및 정확한 위치 지정 기능을 갖추고 있습니다. 최적화된 구리 타일 고정 장치는 우수한 전기 전도성, 작은 접촉 저항 및 안정적인 전류 전송을 보장합니다. 자체 베이킹 전극은 합리적인 사양 설계로 채택되어 장기간 연속 수중 아크 제련 작업 조건에 적합합니다.
3. 전력 시스템
정격 용량 3000KVA, 안정적인 전압 변환, 강력한 과부하 저항 및 안정적인 전원 공급 장치를 갖춘 특수 3상 부하시 전압 조절로 변압기를 지원합니다. 짧은 넷은 저저항 고전도 레이아웃 설계를 채택하여 전기 에너지 손실을 효과적으로 줄이고 역률을 향상시킵니다.
4. 지능형 제어 시스템
PLC 통합 자동 제어 시스템을 갖추고 전극 리프팅 자동 조정, 3상 전원 균형 제어, 과전류, 과전압 및 과열 다중 보호 기능을 실현합니다. 작동 데이터의 실시간 모니터링, 간단한 작동, 안전하고 안정적인 작동.
5. 보조지원체계
완전한 순환 수냉식 시스템은 스모크 후드, 고정 장치 및 쇼트 네트와 같은 주요 구성 요소를 냉각하도록 구성되어 장비의 장기적으로 안정적인 작동을 보장합니다. 자동 공급 시스템 및 유압 태핑 메커니즘과 조화를 이루어 표준화되고 합리화된 제련 생산을 실현합니다.
핵심 기술 매개변수
- 정격 용량: 3000KVA
- 입력 정격 전압: 6kV
- 보조 작동 전압: 65-170V(다단계 조정 가능)
- 작동 전류: 3200-4500A
- 역률: ≥0.92
- 로 내경 : Φ3200mm
- 용광로 깊이: 2800mm
- 전극 직경: Φ480mm
- 전극 리프팅 스트로크: ±500mm
- 제련 작동 온도: 1500-2000℃
- 일일 생산량: 8~12톤(제련 재료에 따라 다름)
- 제품 톤당 소비전력량 : 2800~3500kWh/t
- 전극 소비: ≤3kg/t
- 전체 장비 중량 : 약 85톤
- 제어 모드: 자동 PLC 제어 + 수동 이중 제어
- 냉각 모드: 폐쇄 순환 수냉
제품 장점
-
에너지 절약 및 고효율최적화된 전체 구조 설계로 열 손실과 전력 소비를 효과적으로 줄이고 원자재 활용률을 향상시키며 생산 운영 비용을 크게 절감합니다.
-
안정적인 작동 및 긴 서비스 수명고강도 노 본체 구조와 고품질 내화 재료, 내마모성 및 고온 저항성을 갖추고 있습니다. 핵심 전기 부품은 잘 선택되어 있으며 고장률이 낮고 지속적으로 안정적인 생산이 가능합니다.
-
지능적이고 쉬운 작동자동 지능형 제어는 수동 조작의 어려움을 줄이고 무인 기본 조작을 실현하며 인건비를 절약하고 생산 효율성을 향상시킵니다.
-
환경 친화적이고 안전함반밀폐식 배기가스 설계는 먼지 제거 및 배기가스 정화에 편리하며 국가 환경 보호 배출 표준을 충족합니다. 생산 안전을 보장하기 위해 여러 안전 보호 장치가 장착되어 있습니다.
-
넓은 적용 범위다양한 철 합금, 공업용 실리콘, 칼슘 실리콘 합금, 티타늄 슬래그 및 기타 야금 재료를 제련하는 데 널리 사용되며 보편성이 뛰어납니다.
응용 분야
중 및 저탄소 페로망간, 금속 망간, 미세 탄소 페로크롬, 산업용 실리콘, 칼슘 실리콘 합금 및 기타 철 합금 제련은 중소 야금 제련 공장의 신축, 개조 및 확장 프로젝트에 적합합니다.
판매 후 서비스
우리는 계획 설계, 장비 제조, 현장 설치, 시운전 및 기술 교육을 포함한 원스톱 서비스를 제공합니다. 핵심 장비는 장기적인 품질 보증을 누리고 전문 애프터 서비스 팀이 신속하게 대응하여 전체 주기 기술 지원 및 유지 관리 서비스를 제공합니다.

