페로만가네스 정제 오븐

페로망간 정제로

제품개요

1. 주요장비 구성

1. 틸팅로 본체

   
   

   분할/통합 용광로 쉘완전 수냉식 벽 + 두꺼운 마그네시아 내화물 라이닝, 고온, 침식 및 변형에 저항합니다. 퍼니스 본체는 0~42° 태핑 틸팅과 0~15° 슬래깅 틸팅을 지원하여 정제 공정에 유연하게 적응합니다.
   
   
2. 수냉식 가열로 지붕 및 전극 시스템

   
   

   밀봉 및 보온을 위한 중앙 전극 구멍과 측면 먼지 제거 인터페이스가 있는 환형 완전 수냉식 지붕.Φ350~Φ550mm 흑연 전극서보 유압 리프팅(속도: 1.0-1.6m/min)으로 민감한 조정과 안정적인 아크를 보장합니다.
   
   
3. 전도성 및 Short-Net 시스템

   
   

   안정적인 고전류 전송 및 낮은 에너지 소비를 위한 완전 수냉식 전도성 크로스 암 + 저임피던스 짧은 네트. 변압기 용량: 1500~6500kVA, 고전압: 35kV, 저전압: 165~285V, 다양한 전력 수요 충족.
   
   
4. 틸팅 및 태핑 메커니즘

   
   

   태핑 속도가 0~0.6°/s이고 재설정 속도가 0~1.0°/s인 유압식 틸팅 드라이브. 장착EBT/트로프 태핑원활한 태핑과 잔여 슬래그 최소화를 위해 전 공정 자동화에 적응합니다.
   
   
5. PLC 지능형 제어 시스템

   
   

   원키 시작-정지, 자동 아크 안정화 및 온라인 구성 모니터링을 갖춘 이중 자동/수동 모드입니다. 완전한 인터록 보호로 인해 정밀한 폐쇄 루프 제어가 가능합니다.온도, 구성 및 전력.
   
   
6. 보조 시스템

   
   

   폐쇄형 순환수 냉각, 백하우스 먼지 제거 및 연도 가스, 산소/탄소 주입, 유압 스테이션 및 그리스 윤활 시스템. 완벽한 시설을 갖추고 환경을 준수합니다.
   
   

2. 핵심 성능 이점

• 높은 정제 효율: 고온 아크 + 슬래그 교반으로 탈실리콘화, 탈탄이 촉진됩니다. 단일 가열로 주기: 40~90분, 용량이 30% 이상 증가했습니다.
• 우수한 제품 품질: 정밀한 온도 조절(1450~1650℃)과 고염기성 슬래그(CaO/SiO2=1.2~1.5)로 Mn 회수율 95% 이상을 보장하며 불순물(Si, C, P, S)을 제어합니다.
• 상당한 에너지 절약: 완전 수냉식 구조로 내화물 소비량을 감소시킵니다. (수명 2~3배 향상) 전력 소비: 2000~3000kWh/t 합금, 낮은 운영 비용.
• 친환경적이고 안전함: 폐쇄형 연기 추출 + 고효율 먼지 제거(먼지 배출 ≤10mg/m3). 완전한 인터록 보호 기능으로 강철 누출 및 과열을 방지합니다.
• 강한 적응성: 호환 가능고탄소 페로망간, 규소망간, 망간이 풍부한 슬래그중탄소(1.0~2.0%C), 저탄소(0.5~1.0%C), 마이크로탄소(0.5%C 이하) 페로망간을 유연하게 생산합니다.

3. 주요 기술 파라미터(참고)