-
사이드 라시드 아흐메드 부트샤안시 첸다 산업 오븐 (Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd.) 은 전기 활 오븐의 착공을 완료했으며, 노동자들은 장비를 배우고 작동하기 위해 첸다 엔지니어와 신중하게 협력했습니다.중국과 파키스탄 국민 간의 깊은 우정과 우수한 협력을 보여주는. -
아부바카르1개월이 넘는 집중적인 제작과 디버깅 후,열교환연가스 퇴적실 장비 2세트가 성공적으로 운용되었습니다 ~ 프로젝트에 참여한 모든 직원이 열심히 일했습니다.~ -
지완한국의 산시 첸다 산업 용기 제조 회사,노스 춘천 카운티의 귀금속 용사 오븐 장비 설치 및 신중한 제조 및 엄격한 운영, 더 많은 분야에서 상호 이익이 되는 윈-윈 협력을 달성하기 위해 미래를 기대합니다!
담당자 :
Du
전화 번호 :
13991381852
대용량 화이트 융합 알루미나 아크 오븐
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | Shaanxi Chengda |
| 인증 | ISO 9001 |
| 모델 번호 | 장비 처리 능력을 기준으로 협의 |
| 최소 주문 수량 | 1개 단위 |
| 가격 | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| 포장 세부 사항 | 당사자 A의 특정 요구 사항에 따라 논의 |
| 배달 시간 | 2개월 |
| 지불 조건 | L/C, T/T, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력 | 생산 공급망을 완성하고 적시에 공급하며 품질 표준을 충족합니다. |
제품 상세 정보
| 강조하다 | 흰색 녹은 알루미나 아크 오븐,대용량 아크로,페로합금 정련 설비 |
||
|---|---|---|---|
제품 설명
대용량 백색 전융 알루미나 아크로
장비 소개 및 매개변수
대용량 백색 전융 알루미나 아크로는 고순도 백색 전융 알루미나(α-Al₂O₃) 생산의 핵심 열 장비입니다. 산업용 알루미나 분말을 원료로 사용하여 전극 아크로 인해 발생하는 2000°C 이상의 온도에서 재료를 용융, 정제 및 재결정합니다. "대용량"은 일반적으로 변압기 용량이 4000 kVA 이상이고 단일 용광로 출력이 5톤 이상인 장비를 의미하며, 대규모 생산을 위한 고효율, 저에너지 소비 및 안정적인 성능을 특징으로 합니다.1. 핵심 장비 구조1.1 용광로 시스템용광로 쉘: 20g 보일러 강판으로 용접, 두께 18-25mm, 보강재 없는 원형 구조로 밀봉성과 강도를 보장합니다.
용광로 라이닝
: 고알루미나 내화 벽돌 또는 캐스터블로 구성, 2200°C 이상의 온도, 부식 및 침식에 강하며 용융물 역류 방지를 위한 적절한 투과성을 가집니다.
- 용광로 덮개: 수냉식 복합 강철 구조, 원통형, 전극 구멍, 충전 구멍 및 관찰 포트 장착, 회전 및 리프팅 가능.
- 틸팅 메커니즘: 고정식(블록 용광로) 또는 유압식 틸팅식, 틸팅 각도 0-45°, 슬래그 및 블록 배출에 편리합니다.
- 1.2 전극 시스템전극
- : 고출력 흑연 전극, 대용량 용광로의 경우 일반적으로 Φ300-Φ450 mm, 정삼각형 배열.리프팅 장치
: 가변 주파수 모터 구동, 리프팅 속도 1.5-2.5 m/min, 스트로크 1600-2200 mm, 자동 정전류/정전력 조절 기능.
- 클램핑 시스템: 벨트형 또는 유압식 척, 수냉식, 안정적인 전도성 및 클램핑을 보장합니다.
- 1.3 전기 시스템 (핵심)변압기
- : 특수 부하 중 전압 조정 정류 변압기, 대용량 모델의 경우 일반적으로 6000-10000 kVA (6-10 MVA).단락 회로망
: 수냉식 케이블, 구리 바 및 전도성 크로스 암으로 구성, 3상 임피던스 불균형이 8% 미만이도록 삼각 형태로 배열하여 에너지 소비를 줄입니다.
- 제어 시스템: 완전 자동 PLC 제어, 전류, 전압, 전력, 온도 및 전극 위치 모니터링.
- 1.4 보조 시스템냉각 시스템: 용광로 벽 스프레이 냉각, 용광로 덮개, 전극 및 단락 회로망 내부 수냉; 물 소비량 150-300 t/h, 압력 및 온도 경보 장치 장착.
- 충전 시스템: 상부 용광로 빈/충전 탱크, 자동 또는 반자동 배치 공급.
배가스 집진
- : 백 필터가 있는 완전 밀폐형 가스 후드로 환경 배출 기준 충족.산소 주입
- : 보조 용융, 교반 및 불순물 제거를 위한 상부 취입 산소 장치.2. 일반적인 대용량 사양
- 항목4000 kVA (5t)
- 6300 kVA (8t)10000 kVA (12-15t)
변압기 용량
| 4000 kVA | 6300 kVA | 10000 kVA | 정격 용광로 용량 |
|---|---|---|---|
| 5톤/회 | 8톤/회 | 12-15톤/회 | 용광로 쉘 내부 직경 |
| Φ2800 mm | Φ3400 mm | Φ4200 mm | 용광로 쉘 깊이 |
| 1400 mm | 1700 mm | 2000 mm | 흑연 전극 |
| Φ250 mm × 3 | Φ350 mm × 3 | Φ450 mm × 3 | 2차 전압 |
| 180-390 V (22단계) | 160-360 V (27단계) | 140-320 V (33단계) | 정격 전류 |
| 약 9200 A | 약 14500 A | 약 22000 A | 용융 주기 |
| 6-7시간 | 7-8시간 | 8-10시간 | 단위 전력 소비량 |
| 1700-1900 kWh/t | 1650-1800 kWh/t | 1600-1750 kWh/t | 냉각수 양 |
| 약 200 t/h | 약 250 t/h | 약 300 t/h | 용광로 유형 |
| 고정식 / 틸팅식 | 틸팅식 | 틸팅식 | 총 장비 중량 |
| 약 120 t | 약 180 t | 3. 작동 원리 및 공정 | 3. 작동 원리 및 공정 |
| 원료 | : 산업용 알루미나 분말 (Al₂O₃ ≥ 98.5%), Na₂O, SiO₂ 및 Fe₂O₃ 불순물 엄격 관리. | 아크 점화 | : 전극을 내려 전원을 공급하여 아크를 시작하고 용광로 온도를 2200-2300°C로 올립니다. |
용융
- : 고열 효율 및 저에너지 소비를 위한 밀폐 챔버 방식(두꺼운 재료 층) 배치 공급.정제
- : 불순물을 분리 및 제거하기 위해 4-6시간 동안 유지; β-Al₂O₃ (나트륨 불순물) 분리 및 제거.냉각
- : 전원 차단 후 24-36시간 동안 자연 냉각하여 조밀한 백색 전융 알루미나 클링커 형성.후처리
- : 분쇄, 체질, 산세척 및 분류를 통해 Al₂O₃ ≥ 99%의 완제품 생산.4. 성능 특징
- 고순도: 제품 Al₂O₃ ≥ 99.0%, 높은 백색도 및 낮은 불순물.
- 고출력: 10000 kVA 용광로는 일일 30-35톤의 생산량을 달성하여 대량 생산에 적합합니다.
저에너지 소비
- : 대용량 용광로의 높은 열 효율, 단위 전력 소비량은 소형 용광로보다 5-10% 낮습니다.안정성 및 신뢰성
- : 높은 자동화, 긴 용광로 라이닝 수명, 안정적인 연속 작동.환경 보호
- : 고효율 집진 장치가 있는 완전 밀폐 구조, 배가스 배출 기준 충족.5. 주요 응용 분야
- 연마재 및 연삭 공구: 세라믹/수지 연마재, 사포, 연삭 벨트, 정밀 연삭 및 연마용 연삭 분말.
- 내화물: 야금, 건축 자재 및 석유 화학 고온 가마용 고급 내화 벽돌, 캐스터블, 노즐, 슬라이딩 플레이트.
기능성 세라믹
- : 전자 세라믹, 세라믹 절삭 공구, 고온 구조 부품.기타
- : 정밀 주조사, 샌드블라스팅 미디어, 부식 방지 충전재, 내화 섬유 등.
