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사이드 라시드 아흐메드 부트샤안시 첸다 산업 오븐 (Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd.) 은 전기 활 오븐의 착공을 완료했으며, 노동자들은 장비를 배우고 작동하기 위해 첸다 엔지니어와 신중하게 협력했습니다.중국과 파키스탄 국민 간의 깊은 우정과 우수한 협력을 보여주는. -
아부바카르1개월이 넘는 집중적인 제작과 디버깅 후,열교환연가스 퇴적실 장비 2세트가 성공적으로 운용되었습니다 ~ 프로젝트에 참여한 모든 직원이 열심히 일했습니다.~ -
지완한국의 산시 첸다 산업 용기 제조 회사,노스 춘천 카운티의 귀금속 용사 오븐 장비 설치 및 신중한 제조 및 엄격한 운영, 더 많은 분야에서 상호 이익이 되는 윈-윈 협력을 달성하기 위해 미래를 기대합니다!
담당자 :
Du
전화 번호 :
13991381852
중저탄소 페로망간로---대형 설비
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | Shaanxi Chengda |
| 인증 | ISO 9001 |
| 모델 번호 | 장비 처리 능력을 기준으로 협의 |
| 최소 주문 수량 | 1개 단위 |
| 가격 | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| 포장 세부 사항 | 당사자 A의 특정 요구 사항에 따라 논의 |
| 배달 시간 | 2개월 |
| 공급 능력 | 생산 공급망을 완성하고 적시에 공급하며 품질 표준을 충족합니다. |
제품 상세 정보
| 강조하다 | 중저탄소 페로망간로,페로망간 제련 대형 설비,보증 제공 페로망간로 |
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|---|---|---|---|
제품 설명
중저탄소 페로망간로 소개
중저탄소 페로망간(FeMn)로는 중탄소 페로망간(MC-FeMn, C ≤ 2.0%) 및 저탄소 페로망간(LC-FeMn, C ≤ 0.7%)을 생산하기 위해 설계된 특수 잠호로 정련로입니다. 고순도 합금철 생산의 핵심 장비이며, 고품질 강철(예: HSLA강, 스테인리스강) 제조에 널리 사용되어 탈산, 탈황 및 제어된 탄소 첨가 합금화에 사용됩니다.1. 작동 원리이 로는 규열환원 및 탈탄 정련 원리로 작동합니다.원료(망간광석, 규망간 합금, 고탄소 페로망간, 석회)는 잠호 가열 하에 용해됩니다.규망간의 규소가 산화망간을 환원시키고, 산소 취입 또는 슬래그-금속 반응이 과잉 탄소 및 불순물(Si, P)을 슬래그로 산화시킵니다.
강력한 전자기 교반은 균일한 조성과 효율적인 정련을 보장하여 저탄소, 고순도 FeMn을 생산합니다.
2. 주요 구조로 본체: 고순도 MgO-C 내화물 라이닝(MgO > 85%)을 갖춘 원통형 강철 쉘로 고온 및 슬래그 침식에 강합니다.전극 시스템: 자동 리프팅 기능이 있는 3개의 흑연 전극(φ400-600mm)으로 전용 로 변압기에 의해 전원이 공급됩니다.
- 경사 메커니즘: 유압 경사(주입 시 최대 45°, 슬래그 배출 시 15°)로 경사 속도는 1°/s입니다.
- 전원 공급 장치: 안정적인 잠호 가열을 제공하는 정류기-변압기 장치(3,000-10,000 kVA).
- 보조 시스템: 바닥 가스 교반, 상부 산소 취입, 집진 및 PLC 기반 자동 제어.
3. 일반 기술 매개변수
- 매개변수일반 범위
- 일반적인 5,000 kVA 로변압기 용량
- 3,000-10,000 kVA5,000 kVA
- 로 본체 내부 직경φ5,000-6,500 mm
- φ6,500 mm로 본체 높이
3,600-3,800 mm
| 3,780 mm | 흑연 전극 직경 | φ400-600 mm |
|---|---|---|
| φ500 mm | 최대 경사 각도 | 45°(주입) / 15°(슬래그) |
| 45° / 15° | 경사 속도 | 0.8-1.2°/s |
| 1°/s | 용해 주기 | 90-120분/회 |
| ~100분 | 회당 생산량 | 3-5톤 |
| ~3.7톤 | 일일 생산량 | 40-60톤 |
| ~52톤 | 연간 생산 능력 | 12,000-25,000톤 |
| ~24,900 | 단위 전력 소비량 | 550-1,400 kWh/톤 |
| 570-670 kWh/톤 | 원료 소비량 | 2.4-3.2톤/톤 제품 |
| ~3.0톤/톤 | 정련 온도 | 1,600-1,800°C |
| 1,700°C | 4. 제품 사양 | 등급 |
| Mn (%) | C (%) | Si (%) |
| P (%) | S (%) | 중탄소 FeMn |
| 75-80 | ≤2.0 | ≤2.0 |
≤0.12
| ≤0.02 | 저탄소 FeMn | 80-85 | ≤0.7 | ≤1.5 | ≤0.10 |
|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.02 | 5. 주요 장점 | 고효율: 짧은 용해 주기, 높은 망간 수율(>90%). | 고효율: 짧은 용해 주기, 높은 망간 수율(>90%). | 저소비: 최적화된 전력 및 원료 사용; 최신 로는 ≤600 kWh/톤에 도달합니다. | 용해 및 환원: 잠호 가열이 장입물을 용해시키고, 규소가 MnO를 환원시킵니다. |
| 안정적인 작동: PLC 제어는 일관된 품질과 낮은 전극 소비를 보장합니다. | 환경 친화적: 효율적인 집진 및 폐열 회수는 배출량을 줄입니다. | 6. 일반적인 용해 공정 | 전처리: 로 보수, 원료 준비 및 건조. | 장입: 망간광석, 규망간, 석회 및 고탄소 FeMn의 배치 공급. | 용해 및 환원: 잠호 가열이 장입물을 용해시키고, 규소가 MnO를 환원시킵니다. |
탈탄 및 정련: 산소 취입 및 슬래그 조절로 C, Si, P를 제거합니다.
- 주입 및 주조: 로를 기울여 주입하고, 잉곳 또는 과립으로 주조합니다.7. 응용
- 강철 제조: HSLA강, 스테인리스강, 베어링강 및 공구강의 첨가제로 강도, 인성 및 내식성을 향상시킵니다.주조: 주철의 경도 및 내마모성을 향상시킵니다.
