금속연금 광석 용 용으로 크롬 산소를 녹이는 전기 오븐

1구조적 구성
오븐 몸체:일반적으로 외부 껍질로 강철판으로 만들어지며, 마그네시아 크롬 벽돌, 코룬덤 벽돌 등 고온과 침식에 내성이있는 불소연 물질로 만들어집니다.내부에 높은 온도와 슬래그 침식에 견딜 수 있도록 제작된, 열 손실을 줄입니다. 오븐 덮개에는 전극 구멍, 공급 포트, 관찰 구멍 및 배기가스 포트가 있습니다.
전극 시스템:전극, 전극 받침대 및 전극 들어올리기 장치를 포함한다. 전극은 일반적으로 그래피트 또는 자체 구운 전극으로 만들어집니다.선도성이 좋고 높은 온도 저항성이 있는전극 보유기는 전극을 고정하고 전극에 전류를 전달하는 데 사용됩니다.전극 리프팅 장치는 오븐 내부의 반응 상황과 오븐 재료의 높이에 따라 자동으로 전극의 위치를 조정할 수 있습니다., 안정된 활을 보장하고 오븐 내부의 일정한 온도를 유지하기 위해.
공급 시스템:소재 통, 피더, 전달 장치 등으로 구성됩니다. 그 기능은 특정 비율로 구덩이에 크롬 광석, 코크, 보조 물질 등을 정확하고 지속적으로 추가하는 것입니다.현대 식단 은 보통 자동 측정 및 제어 장치 로 장착 되어 있다, 추가된 원료의 양을 정확하게 제어 할 수 있습니다.
구연 배기 시스템:오븐의 위쪽 또는 옆쪽에 설치되어, 녹화 과정에서 생성된 고온 연소 가스를 수집하고 배기가용한다.연기는 먼지 와 일산화탄소 와 같은 유해 물질 을 포함 합니다이산화탄소 배출 기준에 도달하기 전에 냉각, 먼지 제거, 정화 및 처리가 필요합니다.

기술 파라미터:
전기 오븐 전력:전기 용해 크롬 산화물 전기 오븐의 전력은 비교적 높으며 일반적으로 수천 킬로와트에서 수만 킬로와트 사이입니다.높은 전력 은 가루 안 에서 빠르고 효율적 인 반응 을 보장 하고 생산 효율 을 향상 시키기 위해 충분한 열 을 공급 할 수 있다.
작동 온도: 오븐 내부의 작동 온도는 일반적으로 약 2000-2500 °C입니다. 높은 온도는 크롬 산화질소 감소와 크롬 광석 정화를 달성하는 핵심 조건입니다.과도한 온도는 에너지 소비와 장비 손실을 증가시킬 것입니다., 그리고 온도는 적절한 범위 내에서 조절되어야 합니다.
전극 전류 밀도:전극 전류 밀도는 일반적으로 몇 Amp에서 10 Amp / 평방 센티미터 범위 내에서 제어됩니다.적절한 전류 밀도는 전극의 정상적인 작동과 오븐 내부의 난방 효과에 결정적입니다..

3적용 영역
전기 오븐에서 생산되는 전기 녹화 크롬 산화소는 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며, 주로 다음 측면을 포함합니다.
밀링 도구 제조: 높은 경화성과 마모 저항성으로 인해 녹인 크롬 산화물은 밀링 휠, 밀링 휠, 드릴,그리고 밀링장그것은 또한 그들의 착용 저항과 단단성을 향상시키기 위해 세라믹 및 금속에 필러로 사용될 수 있습니다.
코팅 준비: 고온 코팅의 원료로 사용될 수 있으며 항공, 항공우주 및 에너지와 같은 분야에서 사용되며 부식 저항, 마모 저항,산화 저항성, 및 금속 부품의 염화 저항성. 또한 배터리, 방화 재료, 세라믹 등과 같은 분야에서 코팅 준비에 사용될 수 있습니다.
열 장벽 코팅: 열 장벽 코팅의 원료로서 엔진, 터빈,고온 열이 금속 표면에 전달되는 것을 방지하고 기계 장비 및 구성 요소를 보호하는 가스 터빈.
세라믹 분야에서, 그것은 세라믹을 준비하기 위해 다른 금속 산화물과 함께 사용될 수 있습니다. 전기 세라믹을 준비하기 위해 알루미늄 산화물,세라믹의 강도와 강도를 향상시킬 수 있습니다., 그리고 그들의 마모 저항과 열 저항.
배터리 재료: 배터리 양극자 재료의 원료로 사용될 수 있으며, 니켈 캐드미엄 배터리, 납산 배터리 제조에 사용됩니다.리?? 이온 배터리 및 기타 배터리, 배터리 양성 전극 재료의 전도성, 안정성, 부식 저항성 및 내구성에 대한 요구 사항을 충족합니다.