고 용량 고 탄소 크롬 철강 오븐

1고 탄소 페로크롬의 주요 용도는 (재공업 페로크롬을 포함하여):
1. 공류제철, 도구제철 및 탄소 함량이 높은 고속제철에 대한 합금 물질로 사용되며, 강철의 경화성을 향상시키고 마모 저항력과 경도를 높입니다.
2용철에 첨가물로서 사용되며, 용철의 마모 저항성과 경직성을 향상시키며, 동시에 열에 좋은 저항성을 부여합니다.
3크롬을 함유한 원료로 사용되며, 그 중, 낮은 탄소, 낮은 탄소 크롬 철과 실리콘 크롬 합금의 생산을 위해
4. 크롬 금속의 전해질 생산에 원료로 사용됩니다.
5. 산소 불기 방법으로 스테인레스 스틸을 녹이는 원료로 사용됩니다.

2장비 구성 계획
1공급 방법: 시로에서 자동 배치, 기울어진 브리지 트롤리에서 자동 공급;
2전극 형태: 자기 구운 전극 (전극 페이스트);
3전극 승강 방법: 수압 승강 형태
4전극 보유 브레이크 형태: 전극 구리를 촉진하는 고정 길이의 자동 압력 방출과 함께 이중 수압 보유 브레이크;
5철 탭 솔루션: 오븐 유지 보수에 유익 한 완전히 수압 열 및 차단 눈 기계;
6방출 방법: 트롤리 구동 (링고트 폼 발사)
7 cast cast casting method: ingot mold casting, water quenching slag method which is conducive to the recycling of waste residue to nearby cement plants. cast casting method: ingot mold casting, water quenching slag method. cast casting method: ingot mold casting, water quenching slag method, which is conducive to the recycling of waste residue to nearby cement plants. cast casting method: ingot mold casting, water quenching slag method. casting method. casting method. casting method. casting method. casting method. casting method. casting method. casting method. casting method. casting method. casting method. casting method. ingot mold. ingot mold. water quenching slag method. which is conducive to the recycling of waste residue to nearby cement plants.
8트랜스포머 구성: 세 개의 단일 단계 전기 오븐 트랜스포머, 주로 장거리 운송 무게를 고려;
9전원 공급 모드: 원전 전압 35KV/10KV
10먼지 제거 장비: 먼지 제거 장비 없이 반 닫힌 낮은 후드. 주요 굴뚝 아래에 먼지 정착 장치가 있습니다.
5장비 구조의 개요:
12개의 철도 출구를 가진 고정된 오븐체를 채택합니다.
2- 낮은 모자 구조, 두 개의 굴뚝 배기가스
3. 셀프 베이킹 전극: 전극 리프팅은 완전히 수압 오일 실린더 형태를 채택하고 전극은 압력 고리로 단단히 잡히고 있습니다.전도성 판은 클램프 하이드럴 실린더에 의해 풀려, 수동 및 자동 고정 길이 압력 방출은 수압 브레이크와 압력 방출 오일 실린더를 사용하여 달성 할 수 있습니다.
4짧은 네트워크: 수로 냉각 된 보상 장치, 수로 냉각 된 구리 파이프, 수로 냉각 된 케이블 및 수로 냉각 된 가조 된 구리 타일로 구성됩니다.그리고 3개의 단相 트랜스포머가 직접 배치된 새로운 에너지 절감 짧은 네트워크 구조를 채택합니다..
5전극 분배 회로는 원료와 공정의 변화에 맞게 조정할 수 있습니다.
6냉각수 시스템: 공장에는 급격한 물 끊기로 인한 부품 손상을 방지하기 위해 높은 수준의 물 탑 (또는 높은 수준의 물 탱크) 및 디젤 발전기 세트가 갖추어져 있습니다.
7수압 시스템: 통합 블록 구조를 채택하고 수압 매체는 수 에틸렌 글리콜 (불 retardant) 을 사용합니다.
8. 전기 오븐 트랜스포머: 그것은 30% 과부하 될 수 있는 측면 출력 라인을 가진 낮은 손실 에너지 절감 단일 단계 트랜스포머를 채택 합니다. 그것은 무부하 전기 전압 조절이 있습니다.강한 기름-물 냉각, 기름 온도 및 가스 보호 장치가 갖추어져 있습니다.
9고전압 스위치장치: 전압, 전류, 전력 및 전기에 대한 완전한 감지, 측정 및 릴레이 보호 장치로 장착작동 과전압을 흡수하기 위해 아연 산화물 번개 차단기로 장착된.
10저전압 전기 제어: 제어 시스템은 가장 진보 된 시멘스 PLC + TFT 컴퓨터 조합을 채택하며 간단한 조작과 편리한 유지 보수의 특징을 가지고 있습니다.

3녹화 과정
원자재 준비: 크롬 광석은 고품질과 낮은 불순물이 필요하며, 그 입자 크기가 공정 요구 사항을 충족시키기 위해 분쇄 및 스크리닝과 같은 사전 처리를 받는다.코크와 같은 환원 물질, 앙트라시트 등은 높은 고정 탄소 함유량, 낮은 재 함유량 및 휘발성 물질을 가지고 있으며 건조 및 스크리닝 처리를 받아야합니다.소갈의 구성과 알칼리성을 조정하기 위해 필요에 따라 실리카와 석회암과 같은 일부 보조 물질을 추가 할 수 있습니다..
로딩: 준비된 크롬 광석, 코크, 보조 물질 등을 일정 비율로 혼합하고 공급 시스템을 통해 고 탄소 크롬 철 오븐에 추가합니다.물품을 부하할 때, 용액효과와 제품 품질에 영향을 미칠 수 있는 오븐 재료의 분리 방지 위해 섬유의 균일성에 주의를 기울여야 합니다.
용해: 전기 오븐이 켜지면 전자장과 오븐 재료 사이에 활과 저항 열이 생성됩니다.용광소 재료의 온도를 녹은 상태로 점차 높이는 것용조 과정에서, 화전 내부에서 복잡한 물리적, 화학적 반응이 발생하고, 크롬 광석은 환원 물질을 통해 크롬으로 감소된다.철과 결합하여 고 탄소 크롬 철 합금이 과정에서 원활한 반응을 보장하기 위해 온도, 슬래그 구성 및 오븐 내부의 전극 위치와 같은 매개 변수를 면밀히 모니터링하고 제어해야합니다.크롬 회수율을 향상시킵니다., 그리고 제품 품질.
철근 및 주름: 고 탄소 크롬 철 합금의 구성과 온도가 지정 된 요구 사항을 충족하면 탭 포트를 열고 합금 액체를 주름 패키지에 넣습니다.그리고 그 다음으로 크롬 철 블록 또는 특정 사양의 다른 형태의 제품으로 버립니다.철제 제조 과정에서, 제품의 품질이 적합하는지 여부를 결정하기 위해 합금 액체의 유동성, 색상 등을 관찰하는 데주의를 기울여야합니다.

4기술 매개 변수
전기 오븐 전력: 고 탄소 크롬 철 오븐의 전력은 일반적으로 비교적 높으며 일반적으로 수천 킬로와트에서 수만 킬로와트까지 다양합니다.전력 수준은 생산 규모와 같은 요소에 따라 달라집니다.더 높은 전력으로 인해 가방에서 빠르고 효율적인 반응을 보장하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
작업 온도: 오븐 내부의 작업 온도는 일반적으로 1600-1800 °C 정도입니다.높은 온도는 크롬 광석의 감소와 고 탄소 크롬 철 합금의 형성의 핵심 조건입니다그러나 과도하게 높은 온도는 에너지 소비와 장비 손실을 증가시킬 수 있습니다.적당한 프로세스 제어 및 장비 조정으로 적절한 범위 내에서 온도를 제어해야합니다..
전극 전류 밀도: 전극 전류 밀도는 일반적으로 1 평방 센티미터 당 몇 Amp에서 수십 Amp 범위 내에서 제어됩니다.적절한 전류 밀도는 전극의 정상적인 작동과 오븐 내부의 난방 효과에 결정적입니다.과도한 전류 밀도는 전극 과열 및 빠른 소비를 유발할 수 있습니다. 전류 밀도가 너무 낮으면 충분한 열을 공급할 수 없으며 이는 녹기 효율에 영향을 미칩니다.

5장점 및 응용
장점:고탄소 페로크롬의 생산은 고탄소 페로크롬 오븐을 사용하여 높은 생산 효율성, 안정적인 제품 품질 및 원료에 대한 강력한 적응력으로 장점이 있습니다.합리적인 프로세스 제어 및 장비 운영을 통해, 합금의 구성과 특성은 다양한 사용자의 요구를 충족시키기 위해 정확하게 조정 할 수 있습니다.고 탄소 크롬 철 오븐의 자동화 수준은 계속 향상됩니다.인력 비용을 줄이고 생산 안전성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
적용:고탄소 페로크롬은 주로 철강 산업에서 사용되며 스테인리스 스틸, 열 저항 스틸 및 도구 스틸과 같은 합금 스틸의 생산에 중요한 합금 첨가물입니다.철강 제조 공정에, 고 탄소 페로크롬을 첨가하면 강도, 경화, 마모 저항성, 염화 저항성 및 철강의 산화 저항성을 향상시킬 수 있으며 건설과 같은 분야에서 널리 사용됩니다.기계 제조, 자동차 산업, 항공우주 등 또한 고 탄소 크롬 철은 또한 주름 산업에서 특정 응용 프로그램을 가지고 있습니다.고강도 및 마모 저항성 주사기를 생산하는 데 사용할 수 있습니다..