금속 합금 제조용 마이크로 탄소 크롬 철강 오븐

장비의 구조적 형태는 우개 모양의 기울기 프레임 유형이며, 철강 탭을 위해 수압 기울기 방법을 사용합니다. 오븐 몸체가 수평 위치에 다시 기울이면,오븐 체제가 항상 수압 시스템의 고장 경우 수평 유지 할 수 있도록 아크 모양의 프레임 뒤에 두 개의 수평 지원이 있습니다.부딪히면 사고가 일어나지 않습니다.
2 전극 리프팅 수압 비례 밸브 속도 자동 조절기는 시멘스 프로그래밍 가능한 컨트롤러로 구성된 제어 시스템을 채택하여 조작이 쉽고 신뢰할 수 있습니다.
3 전극 리프팅 메커니즘은 가속에서 유연하고 안전하고 신뢰할 수있는 수압 실린더 전송 형태를 채택합니다.
오븐 몸의 기울기는 수압 변속기를 채택하고 블록 유형의 수압 밸브를 통합합니다. 수압 스테이션은 두 개의 펌프 펌프로 장착되어 있습니다. 하나는 사용 중이며 하나는 예비입니다.그리고 또한 압력 유지 기능을 가진 에너지 저장 탱크가 장착되어 있습니다..
삼각형 공간에 배치 된 5 개의 큰 가로 절개 물 냉각 케이블, 전도성 가로 팔, 유연한 보상 장치, 구리 막대 및 에너지 절감 짧은 네트워크. 짧은 네트워크 임피던스 값 ≤ 0.5+j 2.3m Ω, 3단계 임피던스 불균형 ≤ 5%
6 선도적 가로 팔은 새로운 유형의 구리 스틸 복합판으로 만든 전극 팔이며, 높은 온도 저항력이 좋습니다. 전극 클램프는 크롬 구리 가공으로 만들어집니다.그리고 전극 클램핑은 스테인레스 스틸 고정 테이프로 클램핑됩니다클램핑 힘은 높고, 조정하기 쉽고, 작동에 신뢰할 수 있으며, 긴 서비스 수명을 가진 아크에 취약하지 않습니다.
7 전기 오븐 용조의 전력 소비에 대한 고전압 측면 미터 (활성 및 반응 전력),원자력 초전류 릴레이와 2차 초전류 릴레이, 편리한 측정 및 모니터링을 위해 저전압 작동실로 분리되어 있습니다.2차 전압 표시등과 전압 계측기의 한 세트를 제어실 내부와 외부에 설치하여 현장 모니터링을 쉽게 할 수 있습니다..
냉각 물 시스템에는 압력 및 물 온도 모니터링 및 경보 장치가 있습니다. 냉각 물에 연결 된 모든 용접 수면은 활광에 직접 노출되는 것을 피해야합니다.냉각용 물의 낮은 입수 및 높은 출구 설계.
10. 먼지 제거 시스템과 연결 된 연소 배기가스 출구와 함께 반 닫힌 연소 모자를 채택하여 먼지 제거 효과는 좋습니다.배출 포트 추가 물질의 양을 제어하는 밸브가 장착됩니다.

작동 원칙
마이크로 탄소 크롬 철 오븐은 일반적으로 잠수 된 아크 오븐의 형태를 취합니다. 그것의 작동 원칙은 오븐 재료에 삽입 된 전극을 사용하는 것입니다.전극과 오븐 재료 사이에 생성 된 활 방출을 통해 오븐 재료를 가열합니다.높은 온도 하에서는 크롬 광석 사이에 일련의 복잡한 물리적 및 화학 반응이 발생합니다.,환원 물질 (제철실리콘, 알루미늄 등) 과 오븐 전하의 흐름 크롬 광석의 크롬 산화물은 환원 물질로 금속 크롬으로 환원됩니다.그리고 특정 공정과 슬래그 구성을 통제하는 사용으로 인해, 최종 제품의 탄소 함량은 극히 낮은 수준으로 통제되며, 이로 인해 마이크로 탄소 페로크롬이 생성됩니다.

기술 매개 변수
전기 오븐 전력:마이크로 탄소 크롬 철 오븐의 전력은 생산 규모와 제품 요구 사항에 따라 일반적으로 수천 킬로와트에서 수만 킬로와트까지 다양합니다.더 큰 전기 오븐 힘 은 더 높은 온도 와 에너지 를 공급 할 수 있다이는 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 데 도움이 되지만 그에 따른 전력 공급 시스템과 장비의 일치도 필요합니다.
작동 온도: 오븐 내부의 작업 온도는 일반적으로1600~1800 °C높은 온도는 크롬 광석의 완전한 감소와 탄소 함량의 효과적인 통제를 보장하는 핵심 요소 중 하나입니다.과도하게 높은 온도는 에너지 소비와 장비 열 부하를 증가시킬 것입니다., 따라서 특정 공정 요구 사항과 오븐 재료 특성에 따라 합리적으로 제어해야합니다.
전극 전류 밀도:전극 전류 밀도는 마이크로 탄소 크롬 철 오븐의 작동 상태를 측정하는 중요한 매개 변수 중 하나입니다.일반적으로 평방 센티미터당 몇 앰퍼에서 수십 앰퍼 범위 내에서 제어됩니다.적절한 전류 밀도는 전극의 정상적인 작동과 오븐 내부의 난방 효과를 보장 할 수 있습니다.전극 과열 및 빠른 소비와 같은 문제를 피하는 동안전류 밀도의 크기는 전기 오븐 전력, 전극 지름, 전하 저항과 같은 요인과 관련이 있습니다.그리고 실제 생산 조건에 따라 조정되고 최적화되어야 합니다..

장점 및 응용:
장점:다른 크롬 철분 생산 방법과 비교하면, 마이크로 탄소 크롬 철분 오븐은 높은 생산 효율, 안정적인 제품 품질,원료에 대한 강한 적응력, 상대적으로 낮은 에너지 소비, 낮은 환경 오염. 그것은 정확하게 온도, 대기, 그리고 오븐 내부 반응 시간을 제어 할 수 있습니다,따라서 제품 구성과 성능을 정확하게 제어 할 수 있습니다., 그리고 고품질의 마이크로 탄소 페로 크롬 제품을 생산합니다. 또한 마이크로 탄소 크롬 철 오븐은 또한 높은 자동화, 간편한 조작의 특성을 가지고 있습니다.간편한 유지보수이는 생산 효율성을 향상시키고 노동 강도를 줄이는 데 도움이 됩니다.
적용:마이크로 탄소 페로크롬은 주로 스테인리스 스틸, 열 저항 스틸 및 산 저항 스틸과 같은 합금 스틸의 생산에 사용됩니다.마이크로 탄소 페로크롬은 스테인리스 스틸 생산에서 필수 합금 첨가물입니다., 스테인리스 스틸의 경화 저항, 강도 및 열 저항을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 마이크로 탄소 크롬 철 오븐은 철강 금속 산업에서 중요한 역할을합니다.그리고 그들이 생산하는 마이크로 탄소 크롬 철 제품은 건설과 같은 분야에서 널리 사용됩니다., 기계 제조, 자동차 산업, 항공우주 등