프로젝트 배경
새로운 재료나 공정이 생산에 들어가기 전에, 소규모로 생산 조건을 재현하는 시험 용광로에서 입증되어야 합니다. Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd.는 실험실 연구와 전체 생산 규모를 연결하는 산업 열처리 및 시험 용광로 라인을 구축합니다.
사례: Lanzhou Fangda Carbon용 100kg 시험 용광로
Lanzhou Fangda Carbon New Materials Co., Ltd.는 탄소 및 신소재 연구를 위한 고온 용융 및 열처리 조건을 시뮬레이션할 수 있는 100kg 시험 전기 용광로를 필요로 했습니다. Chengda는 다음과 같은 체계적인 순서로 장치를 공급했습니다:
- 설계 및 가공 - 용광로 본체, 전극 시스템 및 수냉식 부품 가공 및 구매 부품 통합
- 공장 조립 및 디버깅 - Chengda 작업장에서의 기계 조립, 유압 테스트 및 전기 검증
- 수압 테스트 - 모든 수냉식 회로의 압력 테스트 및 선적 전 문서화
- 현장 기초 준비 - 고객에게 제공된 기초 도면 및 인터페이스 확인
- 배송 - 용광로 본체, 전도성 암, 예비 부품 및 부품 케이스를 안전한 운송을 위해 별도로 포장
- 열 시운전 - Chengda 엔지니어들이 용광로가 안정적인 작동에 도달할 때까지 밤샘 시작 및 현장 디버깅 완료
장비 특성
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 정격 충전 중량 | 1회당 100kg |
| 가열 방식 | 전기 아크 / 저항 가열 |
| 전극 시스템 | 전도성 암이 있는 조절 가능한 홀더 |
| 냉각 | 압력 테스트 기록이 있는 수냉식 본체 및 커버 |
| 제어 | 데이터 기록 기능이 있는 프로그래밍 가능한 전력 및 온도 제어 |
생산 열처리 라인
시험 용광로 외에도 Chengda는 어닐링, 노멀라이징, 담금질 및 뜨임 작업을 위한 산업 열처리 생산 라인을 공급하며, 충전 및 배출 메커니즘, 온도 구역 설정 및 분위기 제어를 포함한 연속 라인 레이아웃을 제공합니다. 이러한 라인은 고객의 제품 구성, 사이클 시간 및 플랜트 레이아웃에 맞춰 설계됩니다.
제공된 가치
이 시험 용광로는 고객이 생산 용광로를 중단하지 않고 새로운 원료 및 공정 레시피를 검증할 수 있도록 합니다. Chengda는 생산 규모 장비도 제작하므로 시험 결과가 직접적으로 확장됩니다. 동일한 전극 구성, 전력 밀도 및 냉각 방식이 두 장비 모두에 사용됩니다.
문서 전달
배송에는 기초 인터페이스 도면, 조립 도면, 수압 테스트 기록, 예비 부품 목록 및 작동 지침이 포함되어 고객의 실험실 팀이 독립적으로 장치를 운영하고 유지 관리할 수 있습니다.
시험 용광로가 투자 회수하는 이유
시험 용광로는 재료 회사가 생산 용광로를 위험에 빠뜨리지 않고 새로운 레시피, 환원제 및 온도 프로파일을 시험할 수 있도록 합니다. 이 장치는 생산 장비를 제작하는 것과 동일한 팀에 의해 설계되었으므로 결과가 직접적으로 확장되어 두 번째 공정 개발 라운드가 필요하지 않습니다.