프로젝트 개요
중국 산둥성 웨이팡 특수강철에서 4000KVA 용융 슬래그 보관로를 설계하여 용융 강철 슬래그를 직접 미네랄 울로 전환했습니다. 이 설비는 제강 공정의 폐기물을 판매 가능한 단열재 제품으로 전환하며, 산시 청다 산업용로 제조 회사를 용융 슬래그 보관 및 슬래그-투-울 장비의 전 범위 공급업체로 정의하는 참조 프로젝트 중 하나가 되었습니다.
공급 범위는 공정 설계, 용광로 본체 및 쉘 제작, 전극 및 전력 시스템, 단열 라이닝, 자동화 및 계측, 현장 기초 수정, 설치, 냉간 및 열간 시험, 시운전 지원을 포함했습니다.
과제
- 용융 슬래그는 제강 공장에서 간헐적으로 도착하며 섬유화 전에 좁은 온도 범위 내에서 유지되어야 합니다.
- 이송 및 보관 단계에서의 온도 손실은 섬유 품질 저하, 쇼트 함량 증가, 불안정한 울 생산으로 이어집니다.
- 장비는 기존 공장에 통합되어야 했으며, 건설 구역 옆에 제한된 공간과 가동 중인 제강 작업이 있었습니다.
- 현장은 먼지가 많고 진동이 심한 환경으로, 견고한 내화물 라이닝과 신뢰할 수 있는 전기 설계가 요구되었습니다.
기술 솔루션
핵심 장치는 4000KVA 용융 슬래그 보관로입니다. 슬래그는 액체 상태로 직접 투입되어 보관 및 균질화된 후 제어된 온도와 유량으로 울 방적 장치로 공급됩니다. 이 용융물 투입 경로는 냉간 슬래그 재용해의 필요성을 제거하여 연료 소비와 공정 단계를 줄입니다.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 프로젝트 | 웨이팡 특수강철 용융 슬래그 가열로 |
| 로 정격 | 4000 KVA |
| 응용 분야 | 미네랄 울 생산을 위한 용융 강철 슬래그 보관 및 가열 |
| 투입 조건 | 액체 슬래그, 직접 용융물 투입 |
| 주요 하위 시스템 | 로 쉘 및 수냉식 부품, 전극 시스템, 단열 라이닝, 온도 제어, 자동화 |
| 납품 품목 | 설계, 제작, 기초 수정, 설치, 시운전 |
실행 타임라인
- 기초 수정 – 기존 공장 기초를 로 하중 및 슬래그 러너 라우팅에 맞게 재작업했습니다.
- 토목 및 철골 구조물 작업 – 현장에 베이스 건설 및 지지 프레임 완료.
- 현장 설치 – 로 본체, 쉘, 전극 및 보조 시스템 설치 및 정렬.
- 설치 진행 상황 검토 – 배관, 단열 및 전기 라우팅의 단계별 검사.
- 냉간 및 열간 시운전 – 현장에서 가열 곡선, 용융 슬래그 시험 및 작동 매개변수 검증.
- 생산 가동 – 울 라인이 가동된 상태에서 연속 용융 슬래그 처리.
결과
- 용융 슬래그가 이제 직접 미네랄 울로 처리되어 폐기 비용을 제품 라인 수익으로 전환했습니다.
- 안정적인 보관 온도는 일관된 섬유 품질을 보장하고 완성된 울의 쇼트 함량을 줄입니다.
- 공장은 취급 단계가 적고 재용해 에너지 요구량이 낮은 더 간단한 경로로 운영됩니다.
- 시운전은 제강 작업이 가동되는 동안 상류 생산을 중단하지 않고 완료되었습니다.
관련 용융 슬래그 프로젝트
동일한 보관로 플랫폼이 윈난의 위시 용융 슬래그 보관로, 인도 슬래그 울 보관로, 한청 고로 용융 슬래그 보관로, 산시 동방 그룹의 6600KVA 슬래그로를 포함한 일련의 국내외 참조 프로젝트에 납품되었습니다.
왜 산시 청다를 선택해야 하는가
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