• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    사이드 라시드 아흐메드 부트
    샤안시 첸다 산업 오븐 (Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd.) 은 전기 활 오븐의 착공을 완료했으며, 노동자들은 장비를 배우고 작동하기 위해 첸다 엔지니어와 신중하게 협력했습니다.중국과 파키스탄 국민 간의 깊은 우정과 우수한 협력을 보여주는.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    아부바카르
    1개월이 넘는 집중적인 제작과 디버깅 후,열교환연가스 퇴적실 장비 2세트가 성공적으로 운용되었습니다 ~ 프로젝트에 참여한 모든 직원이 열심히 일했습니다.~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    지완
    한국의 산시 첸다 산업 용기 제조 회사,노스 춘천 카운티의 귀금속 용사 오븐 장비 설치 및 신중한 제조 및 엄격한 운영, 더 많은 분야에서 상호 이익이 되는 윈-윈 협력을 달성하기 위해 미래를 기대합니다!
담당자 : Du
전화 번호 :  13991381852

새로운 에너지 장비---- 미국 신 에너지 그룹과 성공적으로 협력하여 첫 DC 수소 크래킹 오븐 프로젝트를 개발했습니다.

원래 장소 중국
브랜드 이름 Shaanxi Chengda
인증 ISO9001
모델 번호 장비 처리 용량에 따라 협상
최소 주문 수량 1SET
가격 price is negotiable
포장 세부 사항 당사자의 특정 요구 사항에 따라 논의하십시오
배달 시간 2 개월
지불 조건 L/C, D/A, T/T, Western Union, MoneyGram
공급 능력 완전한 생산 공급망, 정시 공급 및 품질 표준 충족

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제품 상세 정보
생산 1400m3/일 가스 사용 새로운 청정 에너지
가스 특성 합성연료(연소혼합물) 대체 사용 하수(폐수) 처리
브랜드 이름 Shaanxi Chengda 보증 1년
강조하다

폐수 새로운 에너지 장비

,

하수 처리 새로운 에너지 장비

,

새로운 에너지 장비 하수 처리

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제품 설명

DC 수소 크래킹 오븐

전반적인 설명

DC 수소 크래킹 오븐은 통합 된 전문 열 처리 장비입니다.동류 (DC) 난방 기술그리고수소 대기의 균열, 주로 고 순수 물질 정화, 폐기물 자원 재활용 및 고급 재료 준비에 사용됩니다. It utilizes DC arc/plasma heating to generate ultra-high temperature environments (1800–3000℃) and relies on hydrogen's strong reducing property and cracking effect to decompose organic/inorganic impurities, 금속 산소를 줄이거나 고 순수 목표 제품으로 복잡한 화합물을 균열합니다. 장비는 희귀 금속 추출, 반도체 재료 정화,배터리 소재 재활용, 고온 합금 가공

기본 작업 원칙

  1. DC 난방 시스템: 오븐은 그래피트 전극 (카토드 + 애노드) 을 통해 안정적인 DC 활 또는 플라즈마를 생성하여 직접 열 방사선과 전자기 인덕션을 통해 물질의 빠른 가열을 실현합니다.AC 난방과 비교하면, DC 난방은 더 강한 활 안정성, 균일한 온도 필드 분포 및 낮은 에너지 소비를 가지고 있으며 불안정한 활로 인한 물질 산화를 피할 수 있습니다.
  2. 수소 대기 균열 메커니즘:
    • 감소 반응: 수소 (H2) 는 물질의 금속 산화질소 (예를 들어, MOx + xH2 → M + xH2O) 와 반응하는 환원 물질로 작용하여 고밸런스 금속을 원소 형태로 환원하고 제품의 순도를 향상시킵니다.
    • 크래킹 반응: 초고 온도와 수소 대기 아래, 유기 불순물 (예를 들어, 기름, 樹脂) 또는 복잡한 화합물 (예를 들어, 금속 탄화물, 질소) 은 작은 분자 가스 (CH4, NH3,H2O), 오염물질 제거를 달성하기 위해 대기 가스와 함께 배출됩니다.
    • 정화 효과: 수소는 또한 H2O, NH3, CH4를 형성하여 재료의 가스 불순물 (O2, N2, CO) 을 제거하여 목표 제품의 순도를 더욱 향상시킬 수 있습니다. (최고 99.99% 이상).

주요 기술 매개 변수

매개 변수 범주 주요 지표 전형적인 범위 신청서
난방 성능 등급 전력 50~500kW 오븐 부피와 재료 난방 수요에 맞추어

최대 온도 1800~3000°C 공정에 따라 조절할 수 있다. 적외선/열화쌍을 통해 정밀하게 제어할 수 있다.

난방율 10~50°C/분 소량 생산을 위한 빠른 난방; 고순도 정화를 위한 느린 난방
수소 시스템 수소 순수성 ≥99.99% (고순수 H2) 불순물 없는 수소는 물질의 2차 오염을 피합니다.

대기 압력 00.5 MPa (긍정 압력) 압력 절감 밸브를 통해 압력을 조절 할 수 있습니다.

수소 흐름 속도 5~50 L/min 재료 양과 크래킹 반응 속도와 일치
진공 성능 최후 진공 정도 1 × 10−3 ∆5 × 10−2 Pa 수소 주입 전에 공기를 제거하기 위해 사전 진공; 산화 위험을 줄입니다.

진공 펌프 속도 10~100m3/h 빠른 진공 및 안정적인 진공 환경을 보장합니다.
구조적 매개 변수 오븐 챔버 부피 00.01~0.5m3 중소량 대량 생산에 적합합니다. 대량 0.1~50kg)

전극 종류 그래피트 전극 (교환 가능) 고온 저항성, 불순물 함량이 낮다. 전극 지름과 전력을 일치시키는

부착 재료 지르코니아, 알루미나 또는 그래피트 부식 저항성, 고온 안정성; 물질 오염을 피합니다.
냉각 시스템 냉각 방법 물 냉각 (순환) 오븐 껍질, 전극 및 진공 방을 냉각

물 압력/흐름 속도 0.3·0.6 MPa / 10·50 L/min 장비가 과열되는 것을 방지합니다. 물 부족 경보 장치가 있습니다.
안전 시스템 안전 잠금 장치 진공 누출 감지, 수소 농도 모니터링, 과온 경보, 비상 종료 수소 대기 및 고온 환경의 안전한 작동을 보장합니다.

폭발 방지 장치 폭발 방지 밸브, 수소 배출 파이프 라인 수소 폭발 위험을 방지합니다. 산업 안전 표준을 충족합니다.

주요 장점

  1. 높은 순도 출력: 수소의 강력한 감소 특성과 진공 전처리가 산화물, 가스 및 유기 불순물을 효과적으로 제거하여 목표 제품 순도를 99.99%~99.999%까지 가능하게합니다.고품질 재료 제조에 적합합니다.
  2. 효율적 인 난방: DC 활/플라즈마 난방은 급속한 온도 상승 (10~50°C/min) 및 초고 온도 환경 (최고 3000°C) 을 실현하며, 높은 녹는 지점 물질 (예를 들어, 울프스탄, 몰리브덴,티타늄) 를 사용하며 크레이킹 반응을 가속화합니다..
  3. 환경 친화적: 수소 크래킹의 주요 부산물은 H2O 및 작은 분자 가스이며, 간단한 처리 (예를 들어 물 응고) 를 통해 배출 될 수 있습니다. 독성 폐기물이 생성되지 않습니다.환경 보호 표준을 준수.
  4. 안정 하고 신뢰성 있는 것: DC 난방은 균일한 온도장과 안정된 활을 보장합니다.물질 산화 감소 및 제품의 일관성을 향상.

일반적인 응용 시나리오

  1. 희귀 금속 추출 및 정화: 희귀 금속 산화물 (예를 들어, WO3, MoO3, TiO2) 을 고순도 원소 금속으로 감소; 산소와 탄소와 같은 불순물을 제거하기 위해 희귀 지구 금속의 정화.
  2. 배터리 소재 재활용: 코발트, 니켈, 리?? 및 기타 귀금속을 회수하기 위해 리?? 이온 배터리 카토드 물질 (예를 들어, LiCoO2, LiNiMnCoO2) 의 크랙링재활용률을 향상시키기 위해 폐기물 배터리에서 금속 산화소의 수소 감소.
  3. 반도체 및 첨단 기술 재료 제조: 반도체 물질 (예를 들어, 실리콘, 게르마늄) 의 정화로 미세먼지 흔적을 제거한다. 고순도 금속 분말 (예를 들어, 수소 감소 니켈 분말,코발트 분말) 전자 부품.
  4. 폐기물 자원 재활용: 유기-무 유기 복합 폐기물 (예를 들어, 금속-플라스틱 복합물, 전자 폐기물) 을 분리하여 금속과 유기 물질을 분리; 산업 폐기물 잔류에 귀중한 금속을 재활용.

주요 기술 과제 및 해결책

도전 해결책
수소 누출 위험 수소 농도 센서 (탐지 한도 ≤1% LEL), 진공 누출 탐지 시스템 및 폭발 방지 밸브를 장착합니다. 밀폐 된 오븐 몸체와 고온 내성 가스켓을 사용합니다.
전극 소비량 고 순수 그래피트 전극을 선택하십시오. 전극 절제를 줄이기 위해 활 안정성과 전류 밀도를 최적화하십시오. 쉽게 유지 관리를 위해 교체 가능한 전극 구조를 설계하십시오.
물질 오염 고 순수 부착 재료 (예를 들어, 지르코니아, 고 순수 그래피트) 를 사용한다. 수분과 불순물을 제거하기 위해 수소를 미리 처리한다. 재료와 오염된 구성 요소 사이의 직접 접촉을 피한다.
에너지 소비 조절 에너지 절감 DC 전원 공급을 채택; 냉각 물에서 폐열을 복구; 불필요한 고 온도 보유를 피하기 위해 난방 곡선을 최적화하십시오.

선택 및 사용자 정의 제안

  1. 물질 속성 에 기초 한 것: 높은 녹는점 (예를 들어, W, Mo) 의 금속의 경우 최대 온도 ≥ 2500°C의 높은 전력 (≥ 200 kW) 의 모델을 선택합니다.중간 전력 (50~150 kW) 과 온도 ≤2000°C의 모델을 선택합니다..
  2. 생산 규모에 따라: 소량 L&D (0.1~1 kg/lot) 는 오븐 챔버 부피 ≤0.05 m3를 선택합니다. 중량 생산 (1~50 kg/lot) 은 0.05~0.5 m3의 오븐 챔버를 선택합니다.
  3. 순결 의 요구 사항 을 고려 함: 초고 순수 (≥99.999%) 제품에서는 높은 진공 성능 (최후 진공 ≤1×10−3 Pa) 및 고 순수 수소 정화 시스템을 갖춘 모델을 선택해야 합니다. 일반 순수 요구 사항은일반적인 진공 및 수소 구성은 허용됩니다..
  4. 안전 표준 의 일치: 장비가 지역 수소 안전 표준 (예를 들어, 수소 사용 안전에 대한 GB 3634, 국제 표준에 대한 NFPA 55) 을 충족하는지 확인합니다.그리고 완전한 안전 잠금 장치와 폭발 방지 장치가 장착되어 있습니다..
특정 재료 또는 생산 프로세스에 대한 매개 변수 (예를 들어, 오븐 챔버 부피, 최대 온도, 수소 흐름 속도) 를 사용자 정의해야하는 경우 자세한 요구 사항을 제공하십시오 (예를 들어,소재 종류, 대량 무게, 목표 순도) 를 제공 할 수 있으며 맞춤형 기술 솔루션과 장비 매개 변수 목록을 제공 할 수 있습니다.